研磨机工作原理谁知道？     利用固着磨料研磨的这一特点，根据工件磨具间的相对运动轨迹密度分布，合理地设计磨具上磨料密度分布，以使磨具在研磨过程中(www.jofull.com)所出现的磨损不影响磨具面型精度，从而显著提高工件的面型精度，并且避免修整磨具的麻烦。在平面固着磨料研磨中，磨具的旋转运动是主运动工件的运动是辅助运动。在大部分情况下，工件是浮动压在磨具上，其运动规律是未知的。因此，要对工件受力进行分析，才能求出其受力状态及运动规律。取工件为整个研磨系统的分离体，建立工件受力平衡微分方程，求解该方程就能得到工件的运动规律。 　　研磨机主机采用调速电机驱动，配置大功率减速系统，软启动、软停止，运转平稳。通过上、下研磨盘、  研磨机

外圆表面的各种加工方法和加工方案

二、外圆表面磨削加工

　　磨削外圆表面精加工主要方法之一。它既可加工淬硬后表面，又可加工未经淬火表面。

　　根据磨削时工件定位方式不同，外圆磨削可分为：心磨削无心磨削两大类。

　　（一）心磨削

　　心磨削即普通外圆磨削，被磨削工件由心孔定位，外圆磨床或外圆磨床上加工。磨削后工件尺寸精度可达 IT6~IT8 ，表面粗糙度 Ra0.8~0.1 μ m 。按进给方式不同分为纵向进给磨削法横向进给磨削法。

　　1 ．纵向进给磨削法（纵向磨法）

　　如图 6-2 所示，砂轮高速旋转，工件装前尖上，工件旋转并工作台一起纵向往复运动。

　　2 ．横向进给磨削法（切入磨法）

　　如图 6-3 所示，此种磨削法没有纵向进给运动。当工件旋转时，砂轮以慢速作连续横向进给运动。其生产率高，适用于大批量生产，也能进行成形磨削。但横向磨削力较大，磨削温度高，要求机床、工件有足够刚度，故适合磨削短而粗，刚性好工件；加工精度低于纵向磨法。

卧式平面研磨机的介质及其装填量

   卧式平面研磨机中研磨介质按材料的不同分为玻璃珠，陶瓷珠等.砂磨机可用玻璃球，氧化锆球，钢球作研磨抛光介质，每一种介质好采用均一的(www.jofull.com)粒径装入筒体前介质应事先进行清洗，筛选。磨时采用某种介质着要根据被研磨物料的分散性细度和粘度来进行选择。原则就是：物料越硬应随之选用较硬介质；产品要求越细，介质粒径越细且装填量应相应增加；被研磨物料粒径较粗，选用介质粒径应较粗。