电除尘器内部结构:
1-电极板；2-电晕线；3-瓷绝缘支座；4-石英绝缘管；5-电晕线振打装置；6-阳极板振打装置；7-电晕线吊锤；8-进口第1块分流板；9-进口第二块分流板；10-出口分流板；11-排灰装置。
电除尘器优点
⑴ 净化效率高，电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率，以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器，正常运行时，其除参尘效率一般都高于99%。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。
⑵ 阻力损失小，设备阻力小、总能耗低。电除尘器的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备（卸灰电动机、气化风机等）的能耗组成的。电除尘器的阻力损失一般为150～300Pa，约为袋式除尘器的1/5，在总能耗中所占的份额较低。一般处理lOOOm /h的烟气量需消耗电能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。
（3）烟气处理量大。电除尘器由于结构上易于模块化，因此可以实现装置大型化。单台电除尘器的好大电场截面积达到了400平方米。
（4） 允许操作温度高，如SHWB型电除尘器好好允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者更高的。⑸ 可以完全实现操作自动控制。
电除尘器缺点
⑴ 设备比较复杂，要求设备调运和安装以及维护管理水平高。
⑵ 对粉尘比电阻有一定要求，所以对粉尘有一定的选择性，不能使所有的粉尘都获得很高的净化效率。
⑶ 受气体温、温度等的操作条件影响较大，同是一种粉尘如在不同温度、湿度下操作，所得的效果不同，有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好，而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用电除尘器了。
⑷ 一次投资较大，卧式的电除尘器占地面积较大。
⑸ 在某些企业实用效果达不到设计要求。
参数报表
3ⅡB 5ⅡA 5ⅡB 7.5ⅡB 10ⅡC 15ⅡB 15ⅡC
一、形式 带有辅助电极、管状、阳极、鱼刺形放电的卧式除尘器
1、有效断面积（m2） 3 5 5 7.5 10 14.3 14.3
2、烟气处理量（m3/h) 6480-10800 10800-14400 10800-21600 16200-32400 21600-43200 32400-64800 32400-64800
3、电场风速（m/S) 0.6-1.0 0.6-0.8 0.6-1.2 0.6-1.2 0.6-1.2 0.6-1.2 0.6-1.2
4、正负极间距（mm） 125 125 125 125 150 150 175
5、集尘极总面积（m2) 280 172 344 362 445 720 690
6、集尘极板振打方式 浮动拔叉周期可调振打系统
7、电晕极振打方式 浮动拔叉周期可调振打系统
8、电晕线形式 鱼刺线
9、电场内烟气压力（mm.H2O) -250
10、阻力（mm.H2O) <20 <20 <20 <20 <20 <30 <30
11、气体允许最gao温度（℃） 300
12、设计效率（%） ≮99
13、硅整流装置容量（A/KV） 0.1/60 0.1/60 0.1/60 0.2/60 0.2/60 0.2/60 0.2/60
14、硅整流装置容量（台） 2 1 2 2 2 2 2
15、设备外形尺寸（长×宽×高）（米） 见各规格外形尺寸图（附后）
二、阳极振打用电动机组数量 2 1 2 2 2 2 2
三、阴极振打用电动机组数量 2 1 2 2 2 2 2
四、给料机用减速电机数量 2 1 2 2 2 2 2
五、设备总重（t） 18 18 24 34 40 4947 118※18ⅡB 20ⅡB 30ⅡB 40ⅡC 50ⅡB 60ⅡB
一、形式 带有辅助电极、管状、阳极、鱼刺形放电的卧式除尘器1、有效断面积（m2） 17.5 20 30 40 50 602、烟气处理量（m3/h) 50400-81900 57600-86400 86400-140400 115200-187200 144000-234000 172800-2808003、电场风速（m/S) 0.8-1.3 0.8-1.2 0.8-1.3 0.8-1.3 0.8-1.3 0.8-1.34、正负极间距（mm） 180 180 180 190 200 2255、集尘极总面积（m2) 1648 1146 1484 1738 2412 28406、集尘极板振打方式 浮动拔叉周期可调振打系统7、电晕极振打方式 浮动拔叉周期可调振打系统8、电晕线形式 鱼刺线9、电场内烟气压力（mm.H2O) -25010、阻力（mm.H2O) <30 <30 <30 <30 <30 <3011、气体允许最gao温度（℃） 30012、设计效率（%） ≮9913、硅整流装置容量（A/KV） 0.4/72 0.4/72 0.4/72 0.7/80 1.0/80 1.0/9014、硅整流装置容量（台） 3 2 2 2 2 215、设备外形尺寸（长×宽×高）（米） 见各规格外形尺寸图（附后）
二、阳极振打用电动机组数量 6 2 2 2 2 4
三、阴极振打用电动机组数量 6 2 2 2 2 4四、给料机用减速电机数量 3 2 2 2 2 4五、设备总重（t） 73 95 130 155 195※18ⅡB此规格设计专为化工行业使用，亦可用于其它高温工况气体的处理。
使用范围编辑
1、工业及采暖用燃煤锅炉，燃重油锅炉。
2、建材：干、湿法水泥旋窑、机立窑，生、熟料磨，原料烘干机及水泥包装机。
3、有色冶炼：铜、铅、锌烧结，铜熔炼炉、电弧炉、反射炉等。
4、冶金：铁矿烧结机（头、尾部）、高炉、平炉、焦炉、转炉、电弧炉及耐火材料行业。
选用说明
1、粉尘的比电阻 该管极式静电除尘器对粉尘的比电阻要求为104-1012欧母?厘米。在此范围内的粉尘可选用本系列静电除尘器[2]，在范围以外的粉尘，一般考虑时不选用静电除尘器，可使用布袋除尘器[3]或旋风除尘器。
2、电场风速 推荐使用的工况电场风速为0.5-1.6m/min；粉尘比电阻较高或较低，应选用较低的风速。 但是，因为气体的性质是千变万化的。相同的粉尘，在不同的气象条件，不同的湿度、温度下其比电阻会有很大幅度的变化，因此，最为可靠的办法是对所处理的粉尘进行实际测定。
3、入口含尘浓度 该设备入口要求标准一般不大于35g/m3，当浓度大于35g/m3时，可采用特殊设计方案方可解决。
4、处理效率 GD管极式静电除尘器设计效率在95%-95.5%的范围内。在确定处理效率时要根据国家规定的排放标准经济的原则。在达到排放标准的前提下尽可能选用较低的效率。
