液压系统由哪些部分组成？

动力元件（油泵）、执行元件（油缸或液压马达）、控制元件（各种阀）、辅助元件和工作介质等五部分组成。

 1、动力元件（油泵） 它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能；是液压传动中的动力部分。

 2、执行元件（油缸、液压马达） 它是将液体的液压能转换成机械能。其中，油缸做直线运动，马达做旋转运动。

 3、控制元件 包括压力阀、流量阀和方向阀等。它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度，并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。

 4、辅助元件 除上述三部分以外的其它元件，包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件{主要包括： 各种管接头（扩口式、焊接式、卡套式，sae法兰）、高压球阀、快换接头、软管总成、测压接头、管夹等}及油箱等，它们同样十分重要。

 5、工作介质 工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，它经过油泵和液动机实现能量转换。液压系统就是通过介质实现运动和动力传递。

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   大多数高压油管都需要加热，以达到最j的物理性质，化学性质。使用感应加热导致供热质量，通过使用创新系统寿命的性能。使用处理设备提供的灵活性，在今天的业务需要，而展望未来，以提高和满足未来的生产需求。

   现代热感应机执行各种功能，包括扫描，升降或旋转，单杆，线性传输和旋转指数。选择其他采暖方式感应加热有许多优点：

   优化的一致性，消除质量问题，并与其他方法不一致导致。系统后，已成立并正确校准，有没有功能的变化。加热模式是一致的，并可以根据需要重复。具有j确的温度控制，意味着结果是统一的。电源可开启和关闭的瞬间。一些先进的感应加热系统，能够单独测量的每个部分。

   它导致上岗工作的速度，因为生产力z大化。开发即时和直接材料内部的热量。启动的瞬间需要没有热身或冷却期。整个感应加热过程完成后在一个流动的制造系统的位置。

   提高高压油管质量作为被加热的部分不会接触到热源。有机会获得高压油管的翘曲或扭曲的减少。这意味着，废品率降到z低，并有z大的高压油管质量。部分进行加热，可以放置在一个封闭的腔，减少氧化造成任何影响。

   感应加热导致一个灯具的寿命延长。的热量直接传送到特定的部分，并不会影响周围的部件。这有助于确保机械集有延长寿命。

   系统是环保，因为它不燃烧化石燃料。感应加热是干净的，不污染环境。这有助于提高员工的工作条件同时保护环境。系统不产生烟雾，有毒气体或余热，不产生巨响。在加热过程中是安全的，不会危及这些操作系统的设备。

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 液压油管接头压接可以遵循以下顺序：首先需要定位插在前面的鼻子，另一端插在里面对应的插座电气控制箱，然后插上电源，注意连接，然后再尝试开机。

   在处理液压油管的过程中，轻轻地注意不要损坏高压油管，z好是进行定位拔出处理，我们都希望生活尽可能长的高压油，所以，我们必须加入原来的液压油，在使用的过程中，我们必须防止杂质落在鼻子内发生，每次使用液压油管，我们需要提前在涂油的脑袋里面。

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