仓库货架越来越被大小企业们喜爱，并应用在存储管理中，然而当我们选择好货架 购买了货架后，我们该怎么去进行验收？说到这，可能会把购买货架的人们给难住了，因为他们不知道如何进行货架的验收，但是在货架这一行来说，货架的验收都是有一个标准的，那么，它的标准又是什么呢?

一、确认收到的货架是否数量按订单的交货，各种配件齐全，颜色对样品，包装符合要求。

二、货架整体安装精度检测：

1、货架片垂直偏差不大于10mm;

2、同层横梁高度偏差±10mm;

3、相邻货架片立柱底部中心距偏差±2mm;

4、同一巷道同列货架片错位偏差不大于5mm;

三、货架制造精度检测：

1、采用进口数控机床冲制滚轧成型的立柱，首尾孔误差±2mm；

2、在满载荷时，立柱内外侧弯度应小于H/1000，横梁载荷挠度应小于L/250;

3、货架刚性和强度符合机械行业标准GB/5323-91;

4、货架焊接工艺参照国家标准执行，无脱焊、虚焊现象，每个焊接部位均人工去焊渣及飞溅物

四、表面处理工艺：

黑坯-除去表面脏物--化学除锈--磷化--喷塑--流平固化--包装检验入库，涂层厚度60微米。

与发达国家相比，我国目前对企业生产物流的研究仍处于起步阶段，专业化分工不够明确。生产线上物流技术设备的选型和应用一般都是由传统的工业设计院(公司)来承担，很少有专业的物流规划公司介入，因此也导致许多生产线布局缺乏整体性和柔性，物料搬运设备配置不合理，物流路线不顺畅。物流设备所占面积和物流路径问题成为制约生产能力提高的“瓶颈”。因此，深入研究生产线物流技术设备的选型和应用成为制造企业能否提高生产效率、扩大产能、降低生产成本的关键之一。

　　在生产物流设备中，工位器具是最常用的，其应用范围很广，几乎涵盖了整个供应链各个环节，包括供应商采购、运输、入库装卸、储存、上线配送、现场配料等。

　　工位器具的功能及分类

　　工位器具包括托盘、料箱(周转箱、物料篮、铁箱)、料架(专门用于储存特殊物料如汽车玻璃)、衬格、平板推车等。其主要功能为：

　　1　符合装配工艺要求，节约工位面积，无包装废弃物，有利于现场定置定位管理；

　　2　装卸搬运效率高，取放操作灵活；

　　3　产品质量防护，防止产品装卸搬运过程中磕碰、划伤，同时也可以防尘、防锈等。

　　采用反复周转使用的工位器具比一次性包装材料成本更低，效率更高，并且更有利于环保，如上海大众从德国进口的CKD件，几乎都是采用可周转使用的铁制折叠箱作为包装材料。

　　按照不同的分类方法，工位器具可以分为如下类别：

　　1　按所有权形式分为：主机厂自制或外购，交由物流公司租用；供应商财产(自备)。

　　2　按使用方式分为：车间固定工位使用，车间、物流公司、供应商周转配送使用。

　　3　按周转方式分为：物流公司与车间周转。物流公司与供应商之间周转。

　　4　按工位器具放置物料的种类分为：专用工装(如料箱、料架)、通用货架、标准周转箱、标准托盘、异型周转箱、衬格等。

在整个设计过程中要贯穿“小、巧、轻、美”的设计理念作为指

导思想。

1. “小”：符合工作现场的实际情况，其要求是尺寸尽可能地小，

装的数量尽可能少，用增加配送次数来换取宝贵的空间资源。

对我们来说，也有利于现场管理，利于搬运、取用及保持现场

的整洁美观。

2. “巧”：主要是结构的设计要灵巧，避免笨重感。要巧妙地利用

工位器具的空问，在占用空问不变的情况下，尽可能多装零件。

同时，还要考虑现场工人操作方便，省时省力

3. “轻”：应该是设计的重点，在保证稳定的前提下，尽可能采用

钢管、钢网来替代角钢、槽钢等材料，目前大量采用的可折叠

钢筋骨架工位器具将成为未来的趋势。

4. “美”：设计构型各尺寸的比例不仅要考虑零件尺寸，电要以黄

金分割为重要参考。工位器具的整体结构要考虑工作现场的美

观，同时，还要充分考虑易清洁、易维护，尽可能避免突出的、

尖角的结构，以免造成现场操作人员的划伤等。