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外圆表面的各种加工方法和加工方案

滚压加工

　　滚压加工用滚压工具对金属材质工件施加压力，使其产生塑性变形，从而降低工件表面粗糙度，强化表面性能加工方法。它一种无切屑加工。

　　图 6-12 为滚压加工示意图。滚压加工有如下特点：

　　1 ．滚压前工件加工表面粗糙度值不大于 Ra5 μ m ，表面要求清洁，直径余量为 0.02 -0.03mm 。

　　2 ．滚压后形状精度位置精度主要取决于前道工序。

　　3 ．滚压工件材料一般塑性材料，并且材料组织要均匀。铸铁件一般不适合滚压加工。

　　4 ．滚压加工生产率高。

　　四、外圆表面加工方案选择

　　上面介绍了外圆表面常用几种加工方法及其特点。零件上一些精度要求较高面，仅用一种加工方法往往达不到其规定技术要求。这些表面必须顺序地进行粗加工、半精加工精加工等加工方法以逐步提高其表面精度。不同加工方法有序组合即为加工方案

机械研磨的基本知识

三、手工研磨

　　手工研磨一般在研磨平板上进行。平板为方形，尺寸为300×300mm或350×350mm，材料采用铸铁，精度等级应不低于—“级。平板一般三块一组，使用中必须定期检查确保精度。研磨工件时要均匀使用研磨乎板表面，修复对应三块平板互相对研校准，只有经常保持乎板的精度，才能获得较好的研磨质量。

　　四、研磨机

　　在进行批量生产和机械密封维修虽较大的情况下要使用研磨机，研磨机是研磨平面的一种专用设备，按其结构型式分机械研磨机和电磁振动研磨机等。在机械研磨机中有单面研磨机、双面研磨机。一些自动化程度较高的研磨机，还可以自动加压和自动测量工作厚度，研磨效率较高。