储液桶下方的开关拨至开的位置，使物料能流入总计量泵内，根据每次容器灌装总量，调节曲柄上的螺丝，将灌装调速板的旋钮旋至20度左右，再将灌装调速板上的开关拨至开的位置。灌装头流出液体为设定量时，将液量微调螺母旋紧，罩上灌装头外壳，松开灌装架支撑板。在灌装机使用后还要注意它的保养，在保养时拆洗活塞和时要同时卸下上的固定螺丝，以免在拆一个时影响到另一个的工艺要求。在活塞式灌装机清洗之前，应把内的剩余产品清除干净，然后在料桶内灌满柔和清洗液。气缸在出厂时已加好润滑，请不要打开或加任何润滑油，确保灌装机表面清洁卫生，不工作时进行断电处理。

不久的将来，灌装机械行业会积累大量的成功经验，由于低端市场过于饱和所以就要有尖端质量与性能稳定可靠的设备。而且为了在快速发展过程中能够保证稳定，要用新兴技术，质量上有保障。技术成熟，质量稳定的机型，使灌装更快更稳，低耗能、低手工、低废品率。在今后的日常生产中日积月累浪费的灌装，决定不是个小数目。所以一台好的灌装机为企业的帮助非常巨大。

所有被授权在生产时进入无菌灌装间的人员，包括观察人员和维修人员，每年至少参加一次成功的无菌工艺模拟实验，方可参与正常生产的无菌操作。模拟试验方案的设计、实施及微生物污染调查应有具备微生物方面专业知识的人员参与。冻干过程的进箱、冻干、出箱操作是冻干制剂无菌工艺一部分，因此应在无菌工艺模拟试验中模拟产品的冻干操作过程。冷冻可能使培养基捕获的微生物受损，影响其生长，因此方案设计时应给予考虑和评估。如影响明显，则不推荐模拟冷冻过程。模拟冻干时，必须考虑真空度、维持时间及温度。一定温度下的真空度会使培养基沸腾，应避免这种情况的发生。