中国现代化屠宰设备发展六大制约因素分析

目前我国屠宰机械设备制造厂数量众多且遍布全国，而且生产的加工设备已覆盖了屠宰、分割、肉制品、调理食品等众多加工领域，但我国屠宰设备总体来看行业集中度还是非常低，缺乏现代化发展模式。

综合分析来看，制约我国现代化屠宰设备发展因素主要有以下六大方面：1、屠宰设备开发创新力度不够。我国的科研院所、食品机械研发部门将大部分精力用于饮料、包装、粮食、乳品等加工业的设备研制，而对肉类加工机械比较忽视。目前肉类加工机械的开发主要是肉类机械制造企业自身根据市场的需求在进行调整，而且能自行开发研制的肉类加工机械制造企业寥寥无几。

2、我国的知识产权市场不规范，导致开发出来的产品得不到知识产权的保护。一些企业在投入较多的财力、物力、精力开发研制的新产品，上市不久就被仿制，有很多企业在花了很多精力研制屠宰机械新产品后，很快就被仿制，成了别人的产品。致使企业不愿花钱去进行技术创新。

3、我国的屠宰机械企业大部分规模不大，而开发产品所需的投入却较大。所以大部分厂家都不愿意投入开发，而仅限于仿制和改制。注重的只是那些低成本、易制造，并能短期产生效益的简单设备。

4、屠宰机械加工设备落后，使得很多大型和高技术含量的设备无能力加工或加工出来技术精度不够。

5、国内很多屠宰设备企业对我国肉类加工机械的整体技术水平认识不足，只注重设备的价格，导致了低档次产品的发展，变相的阻碍了肉类机械的升级换代和创新。另外，我国的整体机械加工配件制造业和原辅材料提供的技术水平也造成了肉类机械与欧美同类设备相比所存在的差距，例如：1)配件(例如轴承等)精度差；2)不锈钢热处理加工技术差；3）电动机体积大，导致整机(产品)体积大；4)控制件成本高，国外品牌进口件价格比生产国国内的销售价格都高；

6、主要原辅材料在达到国外相同水平时价格要比国外高。

屠宰机械屠宰是否能保证肉品质量

 从屠宰操作工艺上看：屠宰机械企业采取了先进的屠宰工艺。在生猪待宰上，机械屠宰企业宰前停食饮水静养，以减少胃内容物，冲淡血液浓度，保证放血良好，促进肝糖元分解，生成葡萄糖和乳酸分布全身，有利于肉的后熟，改善肉的品质。同时，临宰前实行淋浴，洗去猪体表上的污垢，增强导电性能，加快血液循环，便于放血，促使生猪情绪稳定，减少应激反应；在致昏上，采取电麻致昏法，特别是一些现代化机械屠宰企业已经采用先进的二氧化碳麻醉法，使生猪无危险感，不受惊，减少了体内糖元的分解，保证了肉品的新鲜度；在剌杀放血上，多采用先进的空心刀剌杀的放血技术，沥血时间长，放血全，肉品耐储存；在浸烫脱毛上，我国部分机械化屠宰企业采用世界先进的吊挂隧道式蒸汽烫洗法，避免了猪体间的交叉污染，改善了猪胴体和车间的卫生状况。

   在屠宰检验上，屠宰机械企业检验设施齐全，检验人员素质高，检验项目全，产品质量有保障。这一切都是保障肉品质量的有效措施，是手工屠宰方式不可比的。而手工屠宰缺少先进的工艺流程，屠宰设施简陋，生猪宰前不静养、不淋浴，生猪应激反应严重，降低了肉品质量；刺杀放血不全，肉品易腐败，缩短了保质期；烫锅（池）的水污染严重，猪体交叉污染，影响肉品卫生质量；检验设施不全，检验项目不全，极易产生漏检现象，给疫病传播，公众健康带来隐患。

南京苏金屠宰机械设备制造有限公司是一家猪牛羊屠宰设备生产厂家,主要产品有：生猪屠宰设备，100型生猪打毛机，200型生猪刨毛机，300型生猪刮毛机，屠宰设备配件，牛羊屠宰设备。

屠宰设备的工作原理

  要说屠宰设备的基本工作原理，其实很简单，和普通的屠宰设备流程差不多。本篇文章跟大家分享屠宰设备的工作原理：

   首先将侯宰的猪或者羊，放入进行淋浴，将猪或者羊进行电晕，之后再淋浴；将动物宰杀、放血，一般割颈部，颈部是大动脉，在这个过程中时间比较长。

   然后将牛、羊用滚烫的水进行浸烫，几分钟后开始进行脱毛，然后取出内脏，内脏一定要取干净，很多部位是不能食用的，接着就是将其进行分割、整理，再次洗净，就可以进行包装，变成成品了。

   屠宰设备的工作原理很简单，无论是猪或者牛，他们的方式都差不多。只是适用的屠宰设备大小不同罢了。

   屠宰时，一般都是通过屠宰设备生产线进行，屠宰设备按照屠宰工艺的过程分为很多种，随着肉食动物的专业圈养，屠宰设备已经变的越来越广泛，为人们提供每天需求的肉食品。

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