高速冲床装置运行的检查(1)查看高速冲床各部分的光滑状况，并使各光滑电得到充分的光滑；
(2)查看模具装置是不是正确牢靠；
(3)查看压缩空气压力是不是在规则的范围内；
(4)查看各开关按钮是不是活络牢靠，务必要使飞轮和离合器脱开后，才干敞开电机； (5)使压力机进行几回空行程，查看制动器，离合器及操作部分的作业状况；
(6）查看高速冲床主电机有无反常发热、反常轰动、反常声响等；
(7）用手动油泵对滑块参加锂基酯油；
(8）查看调整送料器滚轮间隙至工艺需求；
(9）查看并坚持油雾器油量到达规则需求；
(10)电机开动时，应查看飞轮旋转方向是不是与反转象征一样。
高速冲床操纵规程注意九点
一、高速冲床是一种高效，高精度，高自动化程度的设备，模具系价格昂贵、精度较高的级进模，非操纵职员未经许可，不准随意开动机器。
二、开机前应将设置在控制面板上的调速电位器（W）调到zui低点（O点）位置。
三、在总电源开关（DK）接通后，电源指示灯亮，相序指示灯也应亮，否则应检查相序是否正确。
四、用钥匙开关接通控制回路后断相。指示灯三只应同时亮，否则应检查，排除故障。
五、顺时针调整“调速”电位器，主电机带动飞轮启动，转速应平稳无震荡，无冲击等现象存在。
六、在接通主离合器过程中，应左右手同时操纵。在正式冲压过程中应接通外控按键开关，并使调机按键开关处于复位状态，才能正式工作，否则送料开关W.K和模具故障信号失控。
七、在正式冲制过程中，由于主电机的静差率随不同负荷有变化，故在冲制不同零件时，可用设置在控制板上的电磁记数器，对转速进行校正。
八、本机床各印刷线路板上的电位器均已调好，平时不应随意改动。当出现元件损坏或内部有关电位器的给定值和转数不符应重新校正。
九、高速冲床工作结束，切断电源，保持机床各部位清洁。
冲床每使用一年维护保养应执行之项目:
1.冲床球牙、连杆拆卸分解,清洁保养,检查牙锯及连杆螺纹咬合及磨耗状况,并抛光,打磨咬合面并涂抹润滑脂.
2.滑块总成(高压油室,押盖.超负荷油压缸,蜗轮,蜗杆等)拆卸分解,清洁保养,间隙调整及磨耗面,油封检查并重新涂抹润滑油脂.
3.冲床离刹机构各部件拆卸分解,清洁保养,冲床间隙检查调整及装复调试.
4.平衡器另部件拆卸分解,清洁检查及装复
