机械清洗设备

  机械清洗设备主要有以下6部分组成：

  1、清洗喷射机：安装在储罐浮顶上，由喷嘴、齿轮箱、喷嘴角度指示盘等设备组成。喷嘴采用再循环清洗油作为主要清洗介质，能产生射程长、低压高冲击力射流，破碎、溶解凝固油。机械清洗时，喷嘴可在水平方面进行360度旋转，垂直方向0~140度之间上下移动，这样顶板、底板、壁板都能自动被清洗。

  2、移送装置：由真空泵、回收泵 ,抽吸槽、冷却水系统、气水分离罐等设备组成。主要用于抽吸和移送清洗油罐中的油品。

  3、清洗装置：由清洗泵、热交换器设备等组成。 主要用于压送清洗油介质给清洗机。 其原理是用清洗泵线清洗机提供一定压力的清洗油和水，同时用热交换器给油、水加温，从而提高清洗效果。

  4、油水分离器 、回收油装置：由油水分离器和浮油回收泵组成。主要用于温水清      洗后的油水分离和浮油回收。

  5、氮气注入装置。同氮气罐、汽化器等设备组成。主要在清洗过程中持续注人惰性气体至被清洗储罐，从而使其内部氧气浓度始终保持在8VoL%以下，防止危险的发生。

  6、配备氧气及可燃气体检测装置，时刻监测被清洗储罐内的氧气及可燃气体浓度，保证整个清洗作业都在惰性环境下进行，确保机械清洗作业安全运行，它是清洗施工的重要安全监测设备。

油罐的蒸发损失

     在输油过程中，油品的损失是不可避免的。这种损失主要为油罐的蒸发损失。所谓蒸发就是油罐表面油品气化的现象。当罐内气体的压力增高超过呼吸阀控制压力时，油蒸气溢入大气构成了损失。这种损失的大小主要与油品的温度及压力有关：

  ⑴ 油品的温度及压力的影响温度越高、压力越低，则蒸发量就大；反之则少。

  ⑵ 油罐的结构形式及油罐液面蒸发面积的影响，当油罐抗压能力强及油罐蒸发液面小，则蒸发的量就小。反之，抗压能力小、油罐蒸发液面大，蒸发量就大。

  ⑶ 蒸发损失与罐内液面上空间的气体流通情况，以及空气中含蒸发气体的多少等有关。当液面上气体的流动速度快，和空气中所含蒸发气体少，则蒸发量加快。

  ⑷ 蒸发损失与油罐的操作有很大关系，在操作中油位变化频繁，则加速蒸发损失。

      当油泥被破碎并输送结束后，喷枪群转而对罐内的顶部、侧壁、底部陆续以加热清水清洗残余油污，这时的液态物质以水为主，流动性好，此阶段为作业后期。  

      储油罐油泥清洗回收成套设备由清洗系统，回收系统及清洗喷枪组成核心设备，配套油水分离装置、制氮机、气体检测仪、管线阀门等辅助设备即构成完整的施工设备，在工程应用中通过临时管道、阀门的连接形成一个有机整体。成套设备的研发重点包括油回收系统、清洗系统、清洗喷枪及油水分离装置的研制，及制氮机、气体检测仪、压缩机及其一些部件的设计与选型。