（三）金属胶填补法

金属填补胶简称修复胶，其修复原理是利用粘接的基本原理，根据待修补设备的特点，合理选择一定量的修补剂，对设备进行不动火修理。在对设备的磨损、腐蚀、渗漏或铸造缺陷等修理上，具有经济、方便、灵活和可靠的特点，还可节省对备件的投资。

（1）表面清理。首先用除油剂清洗磨损表面，并采用角磨机、粗砂纸、锉刀等进行打磨，打磨长度大约120mm，即超过磨损面各10mm左右，将腐蚀表面及及其周围的污迹除去，露出金属光泽，同时粗化对修表面。表面粗化后，再次用用除油剂（四氯的化碳或柴油）清洁表面，室内风干。

（2）配制修复剂。根据轴的磨损程度，选择一定量的修复剂，倾倒在一个洁净的器皿中，搅匀，时间控制5分钟之内；

（3）涂抹及固化。用刀将调好的修补剂用力在带修表面用力涂抹，以确保该表面完全被修补剂浸润，并使修补剂厚度高于轴外径1mm。涂胶工作应在5分钟-内完成。涂胶后，在室温温度下固化3～4小时。先用锉刀修出轮廓，再到车床进行机加工到原来尺寸，最后进行组装。

TDKl75／20-16型，550kW三相同步电动机转子辐板断裂故障修理实例。

由于辐板断裂引起电机严重振动，集电环工作表面被伤，被迫停机。

断裂部位是辐板与支架外圆焊接的圆周焊缝处，断裂长度占焊缝圆周长度的2／3以上，25mm厚的辐板沿径向撕裂约180mm长的二道裂缝，故障很严重。

修理工艺：

1、拆下磁极圈

1)拆前，要做好风扇叶和磁极线圈位置的标记，便于安装时‘对号入座’。

2)然后将磁极两侧的风扇叶拆下。

3)测量线圈的绝缘电阻、直流电阻，阻抗值，做为原始记录。

4)剥开线圈间连接线及引线的绝缘。记录各联接线位置和绝缘厚度。

5)取下固定磁极螺栓，拆下磁极线圈，进行吹风清扫，检查绝缘状态，并清理引线头，保存好

随着电机制造工艺不断发展，现代冲压技术引用到制造电机铁芯方面的工艺方法，现在越来越多地被制造电机厂家所接受，制造电机铁芯的加工手段也越来越先进。在国外，一般先进制造电机厂家，都采用现代冲压技术来冲制铁芯零件。在国内，用现代冲压技术来冲制铁芯零件的加工方法正在进一步发展起来，而且这项高新制造技术日趋成熟，在电机制造行业中，这项制造电机工艺的优势已被许多制造电机厂家所重视。