经过水切割加工厂多年的发展，水切割机在最近几年发展迅速，在行业中能够广泛的被利用。水刀的优势是：

1、水刀切割减少毛刺；

2、水刀编程迅速；

3、水刀切割快速的编程；

4、水刀与其他设备组合，可以进行分别操作；

5、水刀减少调整次数；

6、水刀可切割范围广；

7、水刀切割质量好；

8、水刀无热加工；

9、水刀环保性；

10、水刀无需更换刀具。

利用超高压技术可以把普通的自来水加压到250-400Mpa压力，然后再通过内孔直径约0.15-0.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为800-1000m/s的高速射流，俗称其为水箭，该水箭具有很高的能量，可用来切割软基性材料。

如果再在水箭中加入适量的磨料则几乎可以用来切割所有的软硬材料。调整水射流的压力和流量。 无切割方向之限制→ 可完成各种不同的切割形状。  所产生横向及纵向的作用力极小→ 可降低设定时间及使用夹治具的成本。 用同一种机器即可完成钻孔及切割功能→ 可降低制程时间及切割成本。 不会产生热效应或变形或细微的裂缝→ 不需二次加工，可节省时间及制造成本? 不会产生具毒性的气体→ 可为操作人员提供更好的工作环境。不会产生毛边→ 可缩短工件制造所需时间及制造成本。 切口细→ 可减少大量废弃材料的产生，节省直接制造成本。一次即可完成工件之切割且拥有良好的切边品质→ 可降低制程时间及成本。

在水切割工艺中,主要参数有水压、水量、喷嘴直径、靶距和切割速度。水压决定水的能量,水压越高能量越大。水量决定着切割速度、增加水压与增大喷嘴直径都可以提高水量。靶距小于10mm时射流的形状与能量没有太大变化;当靶距大于25mm时,射流将迅速下降。切割速度随材料的密度与硬度而改变,当材料的密度与厚度增加时,可以采用提高水压,加大喷嘴直径或降低切割速度的方法进行切割。