分析压延机的设计制作过程

两辊开放式压延机设计的关键是辊型结构、材料选择及辊面处理和技术参数确定，其次是功能的配置。在辊型结构方面，我们采取了不同于橡塑制品行业的超大辊径中高度设计,中高度=(D－d)/2，如图7所示。目的是补偿因轧制应力产生的轧辊挠曲变形，并提高轧辊中间部位的轧制力，强制磁粉颗粒向两边流动，同时针对压延1时可能采取的不同的轧辊加热方式，分别设计了适合蒸汽加热的中空辊和适合油加热及水加热的周边钻孔辊。经生产实践，两种孔型的加热方式都可满足工艺对辊面温度波动误差的要求。在材料选择方面，我们采用耐磨性好、刚性强的合金冷硬铸铁材料，轧辊工作面硬度达HS72～75。但合金冷硬铸铁轧辊往往会因铸造缺陷以及颗粒料中的添加剂可能对辊面的腐蚀作用，造成短时间使用后辊面出现“冰花状云斑”，无法压延出表面光滑的磁板，因而对辊面进行特殊处理是十分必要的。特殊处理主要有表面喷涂耐磨材料和镀硬铬两种方式，我们采用的是后者。为增强硬铬与合金冷硬铸铁的结合强度，镀铬前需先镀镍，磨加工后镀铬层厚度一般为0.05～0.08mm。需特别指出的是，在生产一面覆PVC膜磁板时，卧式两辊压延机最1好配置成一根镀铬辊，另一根为合金冷硬铸铁轧辊。由于合金冷硬铸铁轧辊轧制的磁板表面相对比较粗糙，有利于增强PVC膜与磁板的结合强度。

四辊压延机

1、 设计结构简洁明快、操作方便。

2、 有多种速度和速比可供选择，能满足广大用户不同配方、不同工艺的要求。

3 、机架、底座全部采用焊接结构，经过退火除应力处理，外形美观大方。

4 、减速机为 6 级精度，硬齿面磨齿加工齿轮，使用寿命长，噪音低。

5 、完善的紧急停车设置，能最1大限度保证人员、设备的安全使用。

6 、特殊设计密封结构，杜绝润滑油泄漏现象。

7 、压延机均采用滚动轴承。

8 、辊筒采用合金冷硬铸铁( LTG-H )制成，带有旋转接头，表面光洁度在 Ra0.8 上，可以带中高度。中空、钻孔辊筒可选择。

9 、单出轴结构的速比齿轮采用人字齿，传动平稳，可以拔键调节速比。

10 、具有各种挠度补偿措施供用户选择，中高度、反弯曲、轴交叉。

11 、有不同层次的电控系统可供用户选择，总线控制系统、 PLC 控制系统、普通控制系统。

12 、单出轴传动结构取消了大小驱动齿轮。

13 、灵活多变的设计体系，能在最短时间内满足客户提出的特殊设计要求。

14、可以根据用户需求，配置各种辅机，组成联运生产线。

优质密炼机选择

选购优质的密炼机，对于橡塑机械后期使用是有益处的，只有优质的设备才能保障生产效率的高1效性以及产品的高质量，所以，厂家应注意观察优质密炼机设备的以下几个特征：

一：优质的密炼机会有严密的外包装，只有这样，才会保证设备的无损坏，而对于包装简陋或包装不完整的密炼机，大可看出商家对设备的重要程度。

二：要查看密炼机生产日期、生产批号以及生产厂家的标示情况，正规的厂家生产的设备都达到国家要求的相关标准，从而得到正规批号及系列信息，有品质才能有保障。

三：将密炼机外壳打开后观察其钢印情况，钢印内容应很明显的标注了生产商家及设备型号。