提高板片的表面传热系数

　　由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺150时)，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数最da，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。

换热器运行检查有哪些内容

换热器的选用应根据工程使用情况，一二次热媒参数及水质、腐蚀、结垢、堵塞等诸因素确定类型。

       对运行中的换热器进行检查，包括工艺条件、设备状况以及安全装置等。

1、工艺条件方面，主要检查操作条件，检查操作压力、温度、液位是否在操作规程规定的范围内。检查工作介质的化学成分，铁别是那些影响换热器安全（如产生腐蚀，使压力、温度升高等）的成分是否符合要求。

2、设备状况方面，主要检查换热器个连接部位有无泄漏现象，换热器有无明显变形等，基础和支座是否松动和磨损，换热器的表面腐蚀以及其他缺陷或可疑现象。

3、安全装置方面，主要检查换热器的安全泄压装置以及与安全有关的计量器具（如温度计、压力表、计量用的衡器及流量计）是否保持完好状态。

换热器传热强化技术

20世纪70年代初出现的世界性能源危机，使传热强化技术取得了快速发展。直到20世纪90年代初，每年发表的有关传热强化的文献成倍的增长。在具体技术方面，可分为被动强化技术和主动强化技术，前者是指不需要外界动力的强化技术，包括扩展表面(各种肋)，插入物，旋流器和湍流发生器等：后者是指需要输入外界动力的强化技术，包括机械振动，施加电场或磁场，流体中加添加物等。到了20世纪的90年代末，一些人认为传热强化技术逐渐成为常规技术，再加上世界能源价格的相对稳定，强化传热技术研究的需求和热情就不如以前那么高涨。然而Be嘲espl认为传热强化技术仍然在不断扩展其新的应用领域，例如过程工业中几乎到处都需传熟强化。这些应用提出了要求发展新的传热强化技术，如三维肋、三维粗糙元、纵向涡发生器和复合强化技术等，它们被称为第三代传热强化技术。