高速冲床漏油要重新装，在清洁密封面的同时，涂覆端面密封胶后。压紧。注意压紧螺丝要按工艺要求进行；滑动面漏油通常是，密封圈，等密封失效。要及时更新；螺纹的接口漏油，要注意涂抹螺纹密封胶密封，国内市场上的四佛的生料带通常是假的，没有做好除油工艺，尽量注意区分。另外，旋紧密封螺纹也要严格按工艺要求做。

  高速冲床适应各种精冲件的精冲加工难度。它与要精冲的材料和精冲件的几何形状有关。为了提高生产率(单位时间冲制的工件数)，将滑块的运动分为：快速闭合(进给)运动、冲裁运动和快速回程运动。

高速冲床以确保冲压的安全、高效及稳定，气源的稳定是确保冲床正常工作的重要一环，因此高速冲床每次开机前务必仔细检查离合器之空气压力计是否指示到额定值、各部分有没有漏气现象的发生，这是确保高速冲床稳定高效使用不可或缺的一环，而润滑则是确保冲床精度稳定、零部件使用寿命及降低噪音之根本，与气源的稳定同等重要，因此高速冲床若出现漏气、漏油现象务必快速及时的解决。

高速冲床操纵规程注意九点

    一、高速冲床是一种高效，高精度，高自动化程度的设备，模具系价格昂贵、精度较高的级进模，非操纵职员未经许可，不准随意开动机器。

    二、开机前应将设置在控制面板上的调速电位器（W）调到zui低点（O点）位置。

    三、在总电源开关（DK）接通后，电源指示灯亮，相序指示灯也应亮，否则应检查相序是否正确。

    四、用钥匙开关接通控制回路后断相。指示灯三只应同时亮，否则应检查，排除故障。

    五、顺时针调整“调速”电位器，主电机带动飞轮启动，转速应平稳无震荡，无冲击等现象存在。

    六、在接通主离合器过程中，应左右手同时操纵。在正式冲压过程中应接通外控按键开关，并使调机按键开关处于复位状态，才能正式工作，否则送料开关W.K和模具故障信号失控。

    七、在正式冲制过程中，由于主电机的静差率随不同负荷有变化，故在冲制不同零件时，可用设置在控制板上的电磁记数器，对转速进行校正。

    八、本机床各印刷线路板上的电位器均已调好，平时不应随意改动。当出现元件损坏或内部有关电位器的给定值和转数不符应重新校正。

    九、高速冲床工作结束，切断电源，保持机床各部位清洁。