(4)淬火对变形的影响淬火冷却行为是影响齿轮变形最重要的因素,热油淬火比冷油淬火变形小,般控制在100℃±120℃.油的冷却能力对变形也是至关重要的。搅拌方式和烈度均影响变形,上淬火压床淬火的盘状齿轮,按各种齿轮的变形情况.调整冲火压床参数减小变形,调整内、外压模及胀心块的压力及各段喷油量的大小及上作台面来控制变形。
№ 加热元件:采用电阻带,0Cr25Al5采用模具加工成波形结构,分组悬挂在炉壁四周固定件上,安装、维修方便,使用寿命长。
№ 控制系统:采用热电偶控温及温度检测,程控PID自动调节控制,采用过零触发电路进行温度调整,智能数显表温控仪可以对温度设定、修正、数显、控制,
№ 在炉体面板上装有活动的炉盖炉盖,炉盖钢结构由型钢及钢板焊接成型,纤维毯模块做保温层,炉盖手动升降可上下左右活动。
推杆炉依靠推料机,将放在轨道上的炉料或料盘,周期性地推入炉内或推出炉外。工件在炉内进行加热时,保持一定时间的相对静止状态;出炉淬火时,有的是料盘自动倾斜后将炉料倒入淬火介质中,有的是料盘与炉料一起进入淬火介质中冷却。
推杆炉对于不同热处理工艺的适应性较强,便于组成生产线,广泛应用于淬火、正火、退火、回火,渗碳、渗氮及碳氮共渗等热处理工序。主要缺点:料盘反复进炉加热和出炉冷却,造成较大能量损耗,即热效率较低,且料盘易损坏。另外,对不同类型的工件实施不同技术要求时,常需要原有的工件全部推出后才能推入下一种工件,即其工艺适应性较差。