目前工业加工领域最为先进的焊接技术要数激光焊接技术，具有的独特优势使得其获得广大加工商的一致。然而，在实际的焊接过程中，由于各种原因，所产生的问题的各种。如何找出问题的原因，如何解决出现的质量问题，生产过程管理的过程，是一个非常重要的部分。

　　首先，检查焊接品质进行检查焊接品质的检查。一般目视检查和损坏性检测这两种方法。目视检查顾名思义，基于其丰富的工作经验的人员，凭借其丰富的经验以确定是否合格的焊接产品，但如果凭借目视检验就下结论，是远远不够的，这就需要破坏性试验，即将焊接母材撕开确认。此外，也可以使用拉伸试验机的拉伸强度试验。

　　其次，根据现象的原因分析。一般来说，如果有焊接不良，材质可能有问题，需要检查材料的质量，更换材料或改变波形设定工艺条件解决后，如果焊接产品连续相同部分焊接性差，它有可能是工作台子和夹具的问题，如果有焊穿和虚焊现象，可以检查焊接机的稳定性或工作台及固定装置是否有问题。

　　第三，要加强焊接质量管理保证。在焊接过程中，应经常用压力测试仪测试焊接压力，使压力保持不变，而焊接头运行状态应定期检查。另外，我们必须加强电流的监控，以避免出现电源电压的波动，由于激光焊接机超负荷运行而引起的过热使电流输出减少，工件接触不良导致电流减少、焊接机性能不良等问题。除此以外，我们必须考虑工件厚度，涂层厚度，金属部件和其他变动，避免焊接缺陷产品的出。

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