关于梳理机纤维网的作用

梳理机纤维网黑白织造布最重量的半成品， 纤网的匀称度、 纤网的定量及纤网中纤维分列的方向性直接影响非织造布产品的质量。差异用途的非织造布对纤网的质量有差别的要求。

干法非织造布梳理机仅完成传统梳棉机和梳毛机的作用是不够的， 为了顺应非织造产品 质量要求， 它还必须完成传统梳理机没有的一些作用。现将非织造梳理机的紧张任务简述如下：分梳对开松后的纤维束举行彻底松解，使之成为单纤维状态。

除杂进一步打扫混猜中的种种杂质和疵点。混和使混猜中的种种纤维进一步过细而匀称地混和。 混乱成网制成定量匀称有肯定要求的薄网。由于产品的纵横向强力不能差异太大， 应利用带混乱机构的梳理机。

并合匀称双道夫及三道夫梳理机可将多层纤网叠合，并起匀称作用，在某些环境下又能改进产品的表面。

详解梳棉机【梳理机】无纺设备对圈条器的要求

(1)梳棉机【梳理机】圈条斜管齿轮每一回转的阁条轨迹长度应为小压辊在同期送出的棉条长度与圈条奈伸之积。

(2)斜管齿轮一转，底盘齿轮应转过一个恰当的角度，这一角度要使底盘齿轮在以偏心距 为半径的圆周上转过的弧长与棉条直径相等，这样方可一圈圈紧密铺放。

(3)梳棉机【梳理机】圈条成形应圈层消晰，互不粘连，铺放平坦而不皱折，气孔正直并贯穿全高，筒壁间隙 大小适当。

(4)在卷装尺寸(条简高度与直径)确定的条件下，应有max的生条容量，以提高设备利用率和劳动生产率。

(5)梳棉机【梳理机】圈条器要能适应高速，运转时负荷轻、声响小、磨灭少、动力省、便于保养。

条筒容量因条简高度受到一定限制，故增加条筒容量的方法不外加大其直径以及合理设计有关参数等。棉条通过圈条盘而铺存于条简内，成为一中心有气孔的圆柱体，其可容纳棉条的总重量可用下式计算：

实际生产中，条筒中圈存棉条的密度差异很大。气孔四周宽度为棉条直径的圆环内密度max，条简边缘处次之，其他部位的密度min。密度'极差'越大，条筒容量越小。减小密度'极差'的方法之一就是合理解决条筒直径(D)、气孔直径(do)、偏心距(e)以及棉条直径(d)间的相互关系。大圈条若符合下两式之一者，条简有max容量。按上式设计气孔直径可望获得条筒的max容量。国外有果用底盘往复装置，使条简具有回转与前后往复运动，使条简内的圈存密度差异减小，实测可增容15%以上。周条速比与条简容量和棉条在条筒中的圈存质量有关。圈条速比值大，条简容量有所增加，但不显著。如圈条速比适当减小，不仅不会过多地影响容量，且能提高棉条的圃存质量，减少棉条发毛、粘连等毛病。

如何提高梳理机的梳理效果

梳理机根据所纺纤维特性选用梳理元件.精梳梳理圆心角、针齿分列要领及总数直接干系到梳理结果；顶梳的针密度有26、28、30、32针/cm等规格。 合理调解锡林定位。定位提前有利于合理接纳扩大梳理圆心角，提高梳理结果。合理调解顶梳插入深度。顶梳插入深有利于清除短绒和棉结杂质，过深则影响纤维丛仰面。 根据纤维质料环境准确控制落棉率。精梳正常的清除短绒为40~50%，因此对生条的含短绒率也应当举行控制。合格的精梳条含短绒率小于9%。根据质料环境确定每钳次喂给长度。喂给长度短，重复梳理次数增长，有利于棉网的干净程度，但产量较低。

选择毛刷质料及转速。墨西哥白棕为精梳毛刷的较好质料，利用一段时间背面部变尖，能有效干净锡林，应定时变更偏向，以连结弹性，在圆整度良好的环境下克制修剪。毛刷转速高，有利于锡林的干净，但毛刷的磨损会加快。应根据锡林的转速和毛刷的直径选择毛刷转速。 梳理机 根据所纺质料调治吸落棉风量。连结落棉通道的光洁和流通，根据纤维长度和落棉率调治吸落棉风量。