主要用于帘帆布的贴胶或擦胶、胶料的压合、贴合压型和压花。压延机的主要工作部件是辊筒，辊筒数目通常在3个或3个以上。具有一定温度和可塑度的胶料喂入相向回转的辊筒间隙时，在摩擦力作用下受到强烈的挤压和延展，形成所需的产品。第一台压延机于1857年制成并用于生产，其后不断得到改进。尤其是20世纪50年代以来，塑料工业的发展有力地促进了高精度、高速度压延机的改进。为了获得厚度均匀的压延制品，新型压延机一般都设有辊筒挠度补偿装置。所压延的半成品厚度则用专用设备测量，有些压延机还装有由电子计算机控制的厚度自动调节系统。

　欧盟把执行欧洲指令及技术标准当作一个产品进入欧洲市场的准入条件。到目前为止，CEN已完成安全标准达600～700余项。而在C类标准中，涉及橡胶塑料机械专业的标准有16项，这些标准均是由TC145中的14个工作组制定的。

　　目前，中国橡胶塑机械、塑胶机械安全标准大多采用欧洲EN标准。CEN是欧洲标准（EN）和技术规范的主要提供者。除欧洲标准化技术的成员国必须遵守这16项标准外，一些发达国家也不同程度的采用了这些标准。这些标准在内容上一般包括了各产品安全要求中的定义、危险列举、安全要求及措施、安全要求及措施的验证及安全使用信息。

东风橡胶行业一般包括轮胎、力车胎、管带、橡胶制品、胶鞋、模具、废橡胶、骨架、以及其他助剂等。轮胎在整个橡胶行业里面占有比重超过60%，主要制造设备包括橡胶截断、密炼、磨碎、挤出、压延、贴合成型、硫化、成品在线检测等生产线；辅助设备包括电机、空压机、冷却塔、锅炉、热水泵、流动设备、维修车间加工设备等。轮胎生产工艺是成系统性的，而生产轮胎的机械设备杂多，主要是在部分高温、载荷较大、粉尘较多的环境下运行。因此，橡胶机械设备的润滑保养尤为重要。下表简要列出部分作业生产线的润滑要求及其主要问题点。