产品数据表
选用参考和规格资料
产品概述
一种低VOC含量使用在钢铁表面的环氧富锌底漆, 能满足车间施工的短时复涂间隔和现场的快速周转
要求。Carbozinc 859稀释后的VOC含量低于3lbs/gallon，能够在所有业领域得到广泛的应用。
特性
• 滑动磨擦系数符合Class B级认证，并通过用于搭接位置处的蠕变测试
• 快速固化， 在温度75°F (24°C)和相对湿度50%的条件下30分钟后可以复涂
• 符合 SSPC Paint 20 (Type II)标准要求
• 固化温度低至2℃
• 卓越的附着力
• 可保护被划伤的表面防止腐蚀
• 现场证实底漆喷涂施工性能优秀
• 优异的修补用底漆，可对小面积进行刷涂或辊涂
• VOC（有机挥发性物含量）符合现行的AIM标准要求
颜色 绿色(0300); 灰色(0700)
表面 平光（0-10）
底漆 自底漆
面漆
可使用丙烯酸、环氧或聚氨酯面漆和卡宝拉因销售代表推荐的面漆
在特定条件下，需要一层雾喷以最小化面漆起泡现象。
干膜厚度
76 - 127 微米 (3 - 5 密耳) 每道涂层
每道干膜厚度不推荐超过10.0 密尔(250 微米)
干膜中总锌含量 81% 重量比
理论固含量
按体积 66% +/- 2%
根据ASTM D2697测试。
干膜锌含量 By Weight 81%
理论涂布率
26.0 微米时 25 平方米 (1059 密耳时 1.0 平方英尺)
8.7 微米时 75 平方米 (353 密耳时 3.0 平方英尺)
5.2 微米时 125 平方米 (212 密耳时 5.0 平方英尺)
应考虑混合与施涂过程中的损失。
VOC含量
Thinner 2 13 oz/gal: 3.12 lbs./gal (374 g/l)
Thinner 236 E 13 oz/gal: 2.72 lbs/gal (326 g/l)
Thinner 33 13 oz/gal: 3.15 lbs./gal (378 g/l)
出厂 2.72 lbs./gal (326 g/l)
These are nominal values.
*Use Thinner 76 for projects requiring non-photochemically reactive solvents.
耐干温性能
持续: 204.44°C (400°F)
间歇: 218.33°C (425°F)
面漆
Acrylics, epoxies, polyurethanes and others as recommended by your Carboline sales
representative.
Under certain conditions, a mist coat is required to minimize topcoat bubbling.
底材与表面处理
通常要求
底材表面必须清洁干燥。采用恰当的方法充分清除底材表面的尘埃及油脂等残留物，以免影响涂层的
附着力。
钢材
按照SSPC-SP6处理，粗糙度应达到1.0-3.0密尔 (25-75微米)
修补时按照SSPC-SP2或SP3处理得到粗糙的表面。
性能参数
检测报告和其他可用的数据资料在书面的要求下提供测试方法 System 结果 ASTM D2794 冲击实验 A. 859 B. 859/ 聚氨酯 Gardner
Impact Tester, 直接 (侵
入), inch-pounds, 1/8" 钢材A. 160 B. 100 min. ASTM D4541 附着力实验 A. Carbozinc 859
B. 859 / 聚氨酯
C. 859 / 环氧/聚氨酯A. 841 psi 气动 B. 1,100 min.
psi 气动 C. 602 psi ElcometerASTM D522 耐弯曲实验 A. 859 B. 859/聚氨酯 A. >6% B. >5% ASTM D970 浸泡 A. Carbozinc 859/环氧/聚氨酯盐
水 (5% 氯化钠)75°F, 30 天 B. 859 /
环氧/聚氨酯; 淡水，75°F，30 天A&B 在划线处无锈
蚀, 起包,变软或褪色现象滑动摩擦系数 859 A-490 bolt spec; 最
高150微米 最多10% 稀释符合B的标准
混合与稀释
混合
动力充分搅拌A组分，搅拌下将过滤后锌粉缓慢倒入，搅拌B组分，缓慢加入混合物中。使用30目的
过滤网过滤搅拌好的混合物， 请按产品说明书要求的比例混合。
提示: 将锌粉经过过滤网后添加，有助于锌粉在搅拌时除去结块的锌粉。
稀释
通常不需要稀释，可以使用#2或#76或236E稀释剂稀释至 13 oz/gal (10%)以内。在高温和大风天
气，推荐使用#33稀释至13 oz/gal(10%)。 使用非Carboline 提供或推荐的稀释剂，可能会对产品
的性能造成不利的影响并会终止产品明示或暗示的质量担保。#236E稀释剂可能被用于稀释该产品来
最少HAP和VOC排放。请咨询卡宝拉因技术服务部。
混合比例
0.80 加仑包装
组分 A: 0.35 加仑
组分 B: 0.20 加仑
锌粉: 14.6 lbs
4.00 加仑包装
组分 A: 1.77 加仑
组分 B: 1 加仑
锌粉: 73 lbs.
混合后可使用时间
在75°F (24°C)时可使用时间为4小时，温度越高可使用时间越短。当涂料过于黏稠以致难以施工时，
涂料失效。
涂装设备
下表列出了使用此产品的几种一般设备，现场施工时可能需要对设备进行调解以达到期望的工艺要求。
喷涂（通常） 以下设备适合使用，可从供应商如Binks，DeVibiss，Graco 处获得。在涂装期间应保持慢速搅拌。
有气喷涂 配备双重调节器的压力罐搅拌器，物料管内径达3/8″，喷嘴内径 为0.070″并配有相应空气帽。
无气喷涂
泵压比: 30:1 (最少) 使用桶搅拌器*
GPM 输出: 3.0 (最少)
物料管大小: 3/8” I.D. (最少)
喷嘴大小: 0.017-0.023”
输出压力: 2,000-2,200
滤网大小: 60目
*推荐使用的Teflon垫片，可从制造商处购得。
刷涂和辊涂（通用） 只建议用于小区域补涂，大面积涂装应采用喷涂。
涂装条件
条件 材料 表面 环境 湿度 最高 4°C (39°F) 2°C (36°F) 2°C (36°F) 0% 最低 32°C (90°F) 49°C (120°F) 43°C (109°F) 95%
工业标准要求底材温度要高于露点5°F (3°C)才可以施工，本产品只要求底材温度高于露点即可涂装。 低于露点温度，底材表面会
结露并生成新锈，从而影响涂层的附着力。在高于或低于下列正常涂装条件：材料温度 60°F-85°F (16°C-29°C), 表面 & 环境温度
60°F-90°F (16°C-32°C) ， 湿度 0%-90%，需要特殊的稀释和涂装技巧。
固化时间
以上时间是基于干膜厚度为3.0 密尔(75 微米)时测得。更高膜厚、通风不足、温度低时需要更长的固化时间，并有可能导致溶剂滞留表面温度 干燥至可搬运 干燥至可复涂和面涂其他面漆 2°C (36°F) 8小时 6小时 10°C (50°F) 5小时 2小时 24°C (75°F) 2小时 30分钟 38°C (100°F) 1小时 30分钟
以及涂层过早失效。
卡宝拉因环氧膨胀型涂料应用，一般要求24小时固化，最大复涂时间无限制。必须在清洁和干燥的表面进行涂装。粉化和盐雾必须
清除，详情请咨询Carboline技术服务部。
清洗与安全
清洗 使用#2稀释剂或丙酮清洗。为避免废液溢出并被吸收，请按照当地的相关规定处理废弃液。
安全
阅读并遵守产品说明书及物质安全资料的安全守则，采用一般通用的安全保护措施。皮肤容易过敏的
施工者要穿防护衣，戴手套，并涂抹防护霜在脸、手及所有暴露部位。
通风措施
当用在封闭区域，在涂层固化前必须保证空气的彻底流通。通风系统必须能够防止溶剂蒸汽浓度达到
最低爆炸极限。另外，在保证合适通风条件下所有工作人员还需配有专用口罩。
本产品含有易燃溶剂，要远离火焰或电火花存放。在一些封闭的地方，工人要带适当的呼吸器加以保
护。所有的电力设备的安装和接地要符合当地的法规要求。存在爆炸危险的地方，工人不能使用铁器
工具，要穿能导电的衣服，防静电鞋。
包装/搬运与存储
贮存期限
组分 A: 75°F (24°C)，36个月
组分 B: 75°F (24°C)，24个月
组分 C: 75°F (24°C)，24个月
*(实际状态的贮存期限)指的是保存在推荐的贮存条件下，未开封的原容器中的情况。
发货重量（估计值）
0.80 加仑包装 - 22 lbs (10 kg)
4.00 加仑包装 - 105 lbs (48 kg)
贮存温度和相对湿度
40° - 120°F (4°-49°C)室内储存
温度低于20°F (-7°C)条件下，存储时间不超过30天
0-100% 相对湿度
闪点（Setaflash）
组分 A: 49°F (9°C)
组分 B: 38°F (3°C)
锌粉: NA
贮存条件 室内储存
价格电议
