Thermaline 450产品数据表选用参考和规格资料产品类型 胺固化酚醛环氧涂料产品概述高度交联化,具有玻璃鳞片聚合物,提供了较好的屏蔽型保护和升温时耐干/湿交替。适用于做绝缘保温及非绝缘保温的管道、烟囱以及操作温度在232°C的设备。本产品提供了杰出的耐腐蚀性、耐磨性、耐渗透性,而且其酚醛改性配方使其可以耐重化学腐蚀侵害。这种极端性能产品有几十年的性能,推荐用于NACE SP0198 标准CS-1,3,4和SS-1,2,3体系,漆料在绝缘条件下控制腐蚀(CUI)。特性• 耐温高达450°F(232°C)• 高成膜性,单道涂层• 卓越的耐热冲击性• 通过内部增强具有优越的耐磨性及耐化学性• 可在环境温度下固化• VOC含量符合现行AIM标准颜色 红色(0500); 灰色 (5742)表面 蛋壳(10-25)底漆 自底漆。也可施工在环氧以及酚醛涂料上干膜厚度203 - 254 微米 (8 - 10 密耳) 每道涂层每道涂层不超过15 密尔 (375 微米)理论固含量 按体积 70% +/- 2%理论涂布率27.6 微米时 25 平方米 (1123 密耳时 1.0 平方英尺)3.4 微米时 200 平方米 (140 密耳时 8.0 平方英尺)2.8 微米时 250 平方米 (112 密耳时 10.0 平方英尺)应考虑混合与施涂过程中的损失。VOC含量Thinner 2 13 oz/gal: 2.54 lbs/gal (305 g/l)Thinner 213 13 oz/gal: 2.58 lbs/gal (308 g/l)出厂 2.08 lbs/gal (250 g/l)限制条件 环氧漆暴露在阳光下时会导致失光,褪色并逐渐粉化。面漆 环氧,聚氨酯,取决于暴露环境和需要
底材与表面处理通常要求底材表面必须清洁干燥。采用恰当的方法充分清除底材表面的尘埃及油脂等残留物,以免影响涂层的附着力。钢材非绝缘: SSPC-SP6绝缘: SSPC-SP10表面粗糙度: 2.0-3.0 密尔 (50-75 微米)不锈钢依据SSPC-SP16,通过喷砂打磨处理获得粗糙度为2.0~3.0密尔(50-75微米)的密实表面。清除表面所有的污染物防止影响不锈钢在预定服务环境的性能,例如但不限于,嵌入铁或氯化物。性能参数
测试方法
| System
| 结果
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ASTM D2794 耐冲击测试
| 喷砂钢材 1 道 450
| 0.375 in. 距离受损区域. 100-in./lbs
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ASTM D3359 附着力测试
| 喷砂钢材 2 道 450
| 4A |
ASTM D4060 耐磨测试
| 喷砂钢材 2 道 450
| 171 mg 损耗, 1,000 次循 环; CS17 砂轮l, 1,000 g 负载
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Modified NACE Std. Tm-01-74B 浸泡测试
| 喷砂钢材 2 道 450
| 浸泡在200°F去离子水中6个月,无反应
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热循环测试
| 喷砂钢材 1 道 450
| 热循环(-10 to 425°F) 后,无开裂, 起泡, 或分层
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测试报告和其他数据可在书面要求下获得。
混合与稀释
混合 分别动力搅拌,然后混合并动力搅拌至均匀。按说明书要求的比例混合。
稀释
可使用#213稀释剂至13oz/gal(10%)。施工于水平的表面时,可使用#2稀释剂稀释剂至13oz/
gal(10%)。#213稀释剂使用前要搅拌均匀。#213稀释剂看起来粘度稍大,这是正常现象。使用非
Carboline 提供或推荐的稀释剂,可能会对产品的性能造成不利的影响并会终止产品明示或暗示的质
量担保。
混合比例 4:1 (A 比 B)
混合后可使用时间 75°F (24°C),3小时。温度越高使用时间越短。当涂料无法成膜或开始流挂时,表明失效。
涂装设备
下表列出了使用此产品的几种一般设备,现场施工时可能需要对设备进行调解以达到期望的工艺要求。
喷涂(通常) 以下喷涂设备适合使用,可从泵供应商处获得。
有气喷涂 内置搅拌器并配备双重调节器的压力罐,物料管内径最小1/2″,喷嘴内径为0.110″和合适的空气帽。
无气喷涂
泵压比: 45:1 (最小)*
GPM 输出: 3.0 (最小)
物料管大小: ½” I.D. (最小)
喷嘴大小: 0.035-0.041”
输出压力: 2,200-2,500
*推荐PTFE垫片,可从泵制造商处获得。
刷涂 用于预涂焊缝,和小面积区域修补。使用中等天然鬃毛刷,避免过度重刷。
辊涂 不推荐
涂装条件
条件
| 材料
| 表面
| 环境
| 湿度
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最低 | 13°C (55°F)
| 10°C (50°F)
| 10°C (50°F)
| 0%
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最高 | 32°C (90°F)
| 43°C (109°F)
| 38°C (100°F)
| 85%
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本产品只要求底材温度高于露点温度即可涂装。低于露点温度,底材表面会结露并生成闪锈从而影响漆膜的附着力。在非正常情况下,涂装时需要特别的稀释和涂装技巧。
固化时间
表面温度
| 干燥至可搬运
| 干燥至可面涂其他面漆
| 最终固化
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10°C (50°F)
| 18 小时
| 48 小时
| 21 天
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16°C (61°F)
| 12 小时
| 32 小时
| 14 天
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24°C (75°F)
| 6小时
| 16 小时
| 7 天
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32°C (90°F)
| 3小时
| 8 小时
| 4 天
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以上数据是在膜厚10.0密尔(250微米)时测得的。更高膜厚、通风不足或温度低时需要更长的固化时间,并有可能导致溶剂滞留以及
涂层过早失效。在固化期间湿度过高或者结露会对影响固化过程并可能导致褪色,表面可能有析出物。复涂前必须用水清洗掉析出物。如湿度较高,推荐在温度上升的阶段施工如超过最大复涂时间,在复涂前必须对表面进行扫砂或打磨处理。
清洗与安全
清洗 使用#2稀释剂或丙酮清洗。为避免废液溢出并被吸收,请按照当地的相关规定处理废弃液。
安全 阅读并遵守产品说明书及物质安全资料的安全守则.采用一般通用的安全保护措施。
通风措施
当涂装于封闭的区域,在涂装结束后至涂料固化前必须保持空气彻底流通。通风系统应该能避免溶剂
蒸气浓度达到爆炸极限。使用人员应测试并监测暴露等级比确保所有人员遵循指导。如果无法确定或
监测暴露等级,请使用经MSHA/NIOSH许可的供气口罩。
包装/搬运与存储
贮存期限
组分 A & B: 75°F (24°C),最少36个月
*(所表述的实际贮存期限)指的是保存在推荐的贮存条件下,原容器未被打开的情况下。
发货重量(估计值)
1 加仑包装 - 12 lbs (6 kg)
5 加仑包装 - 58 lbs (26 kg)
贮存温度和相对湿度
40° - 110°F (4°-43°C)
0-90% 相对湿度
闪点(Setaflash)
组分 A: 53°F (12°C)
组分 B: >200°F (93°C)
贮存条件 Store Indoors.
如有需求,可联系:159谢2040先生4742

