喷浆机广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程,地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业;各种类工业炉窑,炉衬的耐火材料喷涂成型或修补;各种护坡绿化施工中,土壤的输送和喷射。
广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程,地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业:各种类工业炉窑,炉衬的耐火材料喷涂成型或修补:各种护坡绿化施工中,土壤的输送和喷射。

特点: 1.直通转子式不粘结料腔,出料通畅,高效省时;
2.四点弹性补偿压紧,密封效果好,机旁粉尘少,易损件寿命长;
3.采用低压高速涡旋气流输送,克服物料输送中粘结,堵管和脉冲离折等问题,料流均匀,连续稳定;
4.新型喷头,出料弯头装置,改善喷敷效果,回弹少,喷层质量高。

喷射混凝土工艺的确定 干喷混凝土较早发展,是广泛应用在国内外喷射混凝土技术,使用干式混凝土喷浆机是我们的主要设备(以下简称干喷机),各种材料的比例根据设计要求的混合,混合好松散混凝土直接喂料(通过机械或人工上料)喷气料斗,由空气压缩机提供的压缩空气通过输料管至喷头,与水混合——这里通过风压作用喷出。干喷机有输送距离长、工作风较低,喷嘴脉冲小,工艺设备简单,水渗流岩面的良好适应性,混合物可以存放很长一段时间等特点。但干喷机作业粉尘大、高回弹率、作业粉尘危害的工作者,特别是在狭窄的巷道工程,粉尘污染更严重,更重要的是拌合料与水混合是不够的,影响施工质量。
湿式混凝土喷浆机(湿喷机),它是各种材料的比例根据设计要求充分混合,搅拌好的混凝土直接喂入(通过机械或人工)湿喷机强力振动料斗,由空气压缩机提供压缩空气将物料通过软管输送至喷头,与这里的速凝剂和物料混合,在风的作用下喷出的喷涂设备。由于混凝土搅拌机进行搅拌,混合质量高,所以回弹量可以降至10%以下,喷后混凝土强度提高了25 ~ 60%,减少空气中粉尘含量,达到国家规定的卫生标准,保护工作人员的健康。
| 干式喷浆机技术参数: |
| 型号 | PZ-5 | PZ-7 |
| 生产能力 | 5m³/h | 7m³/h |
| 最大输送距离 | 水平200m垂直20m | 水平200m垂直20m |
| 适用材料配比 | 水泥/砂石=1:3-5 | 水泥/砂石=1:3-5 |
| 适用材料水灰比 | ≤0.4 | ≤0.4 |
| 最大骨料粒径 | φ20mm | φ20mm |
| 输料管内径 | φ51mm | φ64mm |
| 转子体直径 | φ438mm | φ480mm |
| 工作压力 | 0.4-0.6MPa | 0.4-0.6MPa |
| 耗风量 | 7-8m³/min | 8-10m³/min |
| 电机型号 | Y132-6-5.5kw | Y132-6-7.5KW |
| 电压 | 380V | 380V |
| 振动电机功率 | 0.37kw | 0.37KW |
| 外形尺寸 | 1280×700×1280mm | 1500×700×1280mm |
| 整机重量 | 600kg | 700Kg |

我们在日常操作喷浆机的时候,经常会遇到这样那样的问题,我公司把这些问题进行了一个小的总结,具体如下:1、输送气流的压力太低。如果碰到了这种情况,我们就应该立即停止电机和供风管路,如果在停止时碰到了转子阻塞,就应该拆开进风管和上风管,用刷子把料腔清理干净。2、骨料的粒径过大。碰到这种情况,我们应停止机器的转动,把气路阀门关闭,然后从弯头上拆下输料管,并把气路阀门打开,再把转子的存料吹出去,接着检查输料管是否堵塞,最后再把输料管接到弯头上,用压风吹出。3、进风管断面小,压风机供风量小。这时我们就应更换大的风管和大容量的压风机。4、干拌合料的含水量太大。这时我们应关闭风路阀门,清理弯头和转子料腔,尽量减少拌合料的水灰比。