喷浆机的结构、技术参数及工作原理  1.1结构组成  喷浆机主要由上座体、中座体和下座体组成，其中上座体包括混凝剂漏斗、速凝剂拨料翅、上盖板、筛网和筛子拨料翅;中座体包括配料盘、定量板、拨料板、定量器、立轴、离合器、出料弯头、结合板、弧形板和进风板;下座体包括旋转体和旋转衬板。 
喷浆机的特点      (1)消尘性能好，机体粉尘浓度、喷头浓度都低于部颁粉尘浓度。   
                        (2)速凝剂加料自动化，备有速凝剂漏斗和调节开关，能控制备料多少
                        (3)机内装有圆筛，能自动筛分，节省人力。     
                        ( 4)中座体能折翻，便于维修和换件，并可储料，使供料连续，保证喷射的均匀一致，减少回弹。      
                        (5)结合板改为球墨铸铁且表而镀铬，增加了耐磨性，使该机使用寿命延长2-3倍。     
                        (6)由原一次搅拌改为二次搅拌，使水泥、砂子速凝剂搅拌均匀，从而提高了喷射


给料系统      (1)将原型上座体改制成中座体，在其上再新增一节上座体，以安装速凝剂下料漏斗和圆筛，并开有一个半封闭式的给料口。    
                       (2)速凝剂漏斗固定在上盖中部，斗盖可开启，运转前将速凝剂袋倒挂在斗盖的挂钩上，速凝剂可自由下落，在拨料翅的转动下，将速凝剂拨向斗的底部边缘曰溢出，出料量可由调量器调节。     
                      (3)圆筛由筛板和拨料翅组成，筛板均布直径24 mm的圆孔，孔有锥度便于落料，大于直径24 mm分粒石可根据来料情况，间隔排放，筛板下设弹簧可产生振动，使拨料翅不致被大块卡住，当拨料翅一旦被卡，筛底保险销即被截断，使机体受到保护，待停机除去大块，换上保险销后，即可恢复运行。 
        输料系统      (1)中座体的下料斗与出料口成180°保证供料充足，中座体与下料体之间有折翻装置，便于更换衬板和维修。
                        (2) 145°聚氨脂结合板浮动地压在旋转衬板上，拧动调节螺钉就可调节结合板与衬板之间的松紧程度，结合板的径向移动现改为用中座体两侧可转动的弧形板来控制，使用方便，避免丢失。                              (3)中座体内设有小隔腔，两个隔腔侧壁都装有孔门，小隔腔内加有小结合板，板上开有缺口，可使料杯中的余风从此缺曰进入小隔腔，集中由导管排出，减少粉尘飞扬，大隔腔也加有小结合板，以引出由下料产生的粉尘，两个小结合板还具有清扫衬板的作用，小结合板上装有强制压板，以保护结合板与衬板之间的松紧程度。  
                         (4)原出料弯头过长，不易清扫，很容易堵塞，现将长度改为125 mm，解决了维修和保养上的困难。

干式喷浆机技术参数：
型号	PZ-5	PZ-7
生产能力	5m³/h	7m³/h
最大输送距离	水平200m垂直20m	水平200m垂直20m
适用材料配比	水泥/砂石=1:3-5	水泥/砂石=1:3-5
适用材料水灰比	≤0.4	≤0.4
最大骨料粒径	φ20mm	φ20mm
输料管内径	φ51mm	φ64mm
转子体直径	φ438mm	φ480mm
工作压力	0.4-0.6MPa	0.4-0.6MPa
耗风量	7-8m³/min	8-10m³/min
电机型号	Y132-6-5.5kw	Y132-6-7.5KW
电压	380V	380V
振动电机功率	0.37kw	0.37KW
外形尺寸	1280×700×1280mm	1500×700×1280mm
整机重量	600kg	700Kg

建筑用喷浆机维护和保养：   1、每班作业结束后，一定要将机器清理干净，检查各部位的紧固件，特别是振动料斗上的螺栓，电焊连接处，发现问题及时处理。    

                         2、机器内部的料腔，旋流器的弯头、锥套虽然具有一定的防粘性，但每班作业结束后，仍应检查清理，及时更换易损件。   
                         3、密封板和转子钢衬板是关系机器粉尘和漏风的主要部件一定要使用和保养好，作业时要调整好三个压紧机构的压紧力，基本保持平衡，作业结束后要检查其磨损情况，清洗干净，如果漏风严重，板面沟槽无法修复，就应更换新件。   
                         4、经常检查减速机和速凝剂泵润滑油的情况，及时补充油量。减速机的透气孔要保持通畅，防止堵塞后油污染电机。   
                         5、速凝剂输送系统在作业结束后也应注意保养和维护  
                               （1）经常检查挤压管磨损情况（挤压管属易损件），如发现速凝剂明显下降，首先应检查挤压管，及时替换   
                               （2）如果挤压管破裂，速凝剂兴液体掺入管体内，除换挤压管外，还应把润滑甘油全部换掉。  

                               （3）速凝剂泵的摆线针轮减速机，出厂时加的硫化钼油脂，使用半年后，应注意减速机内加少量的30号机油。   流量盘计玻璃管内如果弄脏，应及时拆下来清洗（易碎品清洗时要注意）。 保持速凝剂输送系统周围清洁，及时处理管路中出现的泄漏，防止腐蚀机件。 

建筑用喷浆机注意事项：          1、喷射作业时，机器操作人员随时注意液体速凝剂箱液位计和压力表情况，及时添加速凝剂（如果速凝剂有腐蚀性，具体操作人最好戴上劳动保护用品再操作，万一溅到皮肤上应尽快用清水冲洗，以免造成皮肤烧伤）。    
                               2、机器正在运转时，严禁用金属棍棒去清理料斗，避免不慎将硬物掉到料腔内造成机电事故。  
                               3、在用水冲洗机器时，注意电器的保护，绝不可将水洒到电器上，以免使电器受潮造成短路。 
                               4、作业工作结束后，应将剩余的速凝剂放出来，以免造成沉淀。每3-5天用清水冲洗一次速凝剂箱。
                               5、作业时一旦堵管应立即关闭阀门，停机，在拆卸管路时，要等管内风压为零后才能操作。
​