如何维护和保养弯管机
1、在清洗弯管机油箱时，要清洗各泵的进油滤清器。
2、设备开始使用后的1—2个月內，清洗油箱和过滤一次液压箱。
3、如发现前进与撤退退切失灵，首先检查电磁阀是否动作如电磁阀动作正常，再检查順序阀6X3、溢流閥YF—L20H4或单向卸荷閥4HD3有否杂质卡死現象。 (这种现象一般在设备开始使用时，轻易发生)。如有卡死现象，拆开用汽油或柴油清洗好后，重新裝好即可。
4、液压泵站部位各接头都裝有耐油橡胶密封圈、如密封圈損壞、漏油、應及時更換。 5、檢查各部位緊固件，使之於緊固狀態。
弯管机在弯管过程中遇到的问题
弯管机技术如今在我国广泛用于电力施工的，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱、家电和装潢等行业，它的工艺随着现代技术的进步也在不断发展的。在加工汽车排气管时是必须要用到弯管机的，弯管技术也汽车消声器加工技术中不可轻视的一部分，这里就弯管的常见问题粗略的概括一下吧。
从工艺分析可知，常见的弯管缺陷主要有以下几种形式:圆弧处变扁严重、圆弧外侧管壁减薄量过大、圆弧外侧弯裂、圆弧内侧起皱及弯曲回弹等。随着弯管半径的不同，前四种缺陷产生的方式及部位是有所不同的，而且不一定同时发生的，而弯曲工件的弹性回弹却是不可避免的。
弯管机缺陷的存在对弯制管件的质量会产生很大的不好的影响。管壁厚度变薄，必然降低管件承受内压的能力，影响其使用性能;弯曲管材断面形状的畸变，一方面可能引起横断面积减小，从而增大流体流动的阻力，另一方面也影响管件在结构中的功能效果;管材内壁起皱不但会削弱管子强度，而且容易造成流动介质速度不均，产生涡流和弯曲部位积聚污垢，影响弯制管件的正常使用;回弹现象必然使管材的弯曲角度大于预定角度，从而降低弯曲工艺精度。
所以应该在弯制之前采取对应措施防止上述缺陷的产生来获得理想的管件，保证产品的各项性能指标和外观质量。
弯管机结构特点
弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易；
错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除；
床身结构稳固，不易变形；
每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案；
提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算
俱慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°；
