管道的安装过程中，需要用到哪些弯管机呢？

管道的安装过程，涉及到了许多技巧，那么在管道安装工程中，需用大量各种角度的弯管，如90°和45°弯、乙字型弯(来回弯)、抱弯(弧形弯)、方型伸缩器等，依据施工现场机具条件和弯管管径大小选择加工机具及相应的施工工艺，可在现场加工，也可在加工厂中定型生产。

　　 管道安装需要的机具：手工弯管器、滑轮弯管器、电动或液压弯管机、全自动弯管机、吹风机、模具、钢板尺、烘炉、工作台、发生器、焊割工具等。

　　弯管条件：已具备施工图、标准图，并审核完毕。(有符合安全要求的施工场地和工作台。具有合格证明的管材并全部进人现场。技术交底已进行，熟悉各加工部位的规格、尺寸、角度，编好材料牌。用手动弯管机垠弯时，操作人员面部一定要避开所弯的钢管，以免弯管器滑脱伤人。

　　 用火煨弯时，管口处禁止站人，以防止放炮伤人，煤炉位置应与消防部门联系好，围的易燃物必须消除，下班前必须将火熄灭，以防发生事故。

数控弯管机的发展趋势

      普通手动弯管机具有弯管变形大，适应不了高精度弯管的需要，而且弯管速度较低，弯管前需预热，花费时间，难以适应无人化操作的需要。

      高精度数控弯管机具有弯管范围宽，可弯管一切金属管材，highest弯管速度可达10m/min，是手动弯管机的10倍。并且节约能源，有利于环境的保护，符合21世纪对环保的要求。

      目前随着大型数控弯管技术的成熟，弯管厚度已达130mm，但由于目前大型弯管机价格昂贵，所以普及率不高，但有条件及精度要求比较高的厂家都纷纷改用大型数控弯管机，生产加工出来的管件获得了客户的一直好评。

      随着技术的进步，数控弯管机一定是未来发展的趋势！有利于实现企业经济效率的best化，每年可节约一大部分的人工成本。因此，研究和推广数控弯管技术具有重要的意义。我厂将不断努力，再创辉煌！

数控液压弯管机觉的故障检修及排除方法

数控液压弯管机长期使用过程中难免会出现故障，以下就两种故障我们来进行检修排除：

　　故障一、作用杆顶出无力，不能弯管。

　　首先，检查数控液压弯管机开关内的钢球是否掉落，其次，顺时针拧紧数控液压弯管机开关，如果故障依然存在则检查油箱内的液压油是否满，应灌注满。或者拧松加油口上螺栓。调换数控液压弯管机柱塞泵内的 YX 形聚氨酯密封圈，排除油箱内的空气，如此故障应该就能排除了。

　　故障二、数控液压弯管机漏油

　　如果是大、小泵活塞杆处渗油最主要原因是因为密封圈损坏；所以遇到这类故障首先检查数控液压弯管封圈是否损坏，如果损坏则重新装一套密封件。如果是开关处渗油，最主要的原因是因为开关内压圈太松；则需要拆下限位螺钉和开关后，拧紧压圈 。如果是数控液压弯管机顶杆顶端漏油；最主要的原因是因为数控液压弯管机活塞杆顶端密封圈损坏；需要更换密封圈。