业4.0与智能制造
中国制造要向中国创造、中国速度向中国质量、中国产品向中国品牌转变，推动中国到2025年基本实现工业化，迈入制造强国行列。
说到智能工厂，不可避免的要谈到德国的工业4.0。德国人提出工业4.0是私人定制的需要。以前的工业革命在实现大规模生产以后，就把人的个性化需求降低了，大规模制造出来的是基本一致的产品。私人定制或者是个性化的生产是人类消费多样性的基本需求。有人说工程机械很多也是定制化生产。但是工业4.0强调的定制化是廉价的定制化，而不是高成本。工业4.0的另一个愿景是尽可能减少人工，增加自动化含量。它的基础和手段就是CPS，要实现柔性的敏捷生产。
CPS-Cyber-Physical System。把人(移动终端，穿戴设备等)、机(生产线，生产设备，机器人等)、物(智能产品，智能滑橇，仓储系统，搬运设备，AGV/RGV，运输车辆等)，通过工业云联网并自主控制，这些实体既与MES交互，又相互协同，是工业4.0的核心系统。
CPS是实现工业4.0的基础，要实现“廉价个性化”制造，制造系统就必须具有“充分”的柔性和敏捷性，能够适应定制化生产对计划、协同、物流等的要求。
CPS也是实现“少人化工厂”的技术平台，通过工业云联网，可以远程对设备进行配置、监控、排除异常等，设备可以自主控制、自主适应。
物联平台CPS用于连接生产线、设备和机器人等。OPC方式主要用于DCS/PLC联网，MDI(MES Device Interface)方式主要用于工控机联网，工控机也可使用OPC方式联网。 DNC方式主要用于数控机床、数控加工中心等数控设备联网。
如果设备已经组成系统且有中心数据库，可考虑使用“接口平台IPS”建立系统间接口。
不但与设备的“连接”是可配置的，而且CPS相关的“业务处理(如写库、自动控制等)”也是可配置的。
移动配置开发平台PAW，用于实现手持机、手机、PAD和穿戴设备等的应用开发，一个配置多平台运行。
对于工业4.0，我个人的观点是到现在为止没有看到新的革命新的IT技术出现，都是利用原有的技术。MES的厂商要帮助企业实现工业4.0，各种互联是没有任何技术问题的。比如通过PLC方式将机器人和设备联网，我们一般是通过OPC的接口规范。对于数控车床和数控中心，国内用的比较多的MDI。对于人的互联，手机、手持机和穿戴设备的互联，我们专门有移动的开发平台可以接入整个系统。
德国的工业4.0强调三个整合，一个是横向的供应链的整合，零部件的供应商和下游的销售商、维护商和服务商的整合。其次是纵向的整合，包括订单、排产、排程，直到装配和加工的整合。最后是设计的整合，含众包设计和客户设计。在工业4.0的文档里强调了MES的核心作用，从设计到装配和运行，MES自始至终都是核心的系统。
三、字符的乱放
1、字符盖焊盘SMD焊片，给印制板的通断测试及元件的焊接带来不便。
2、字符设计的太小，造成丝网印刷的困难，太大会使字符相互重叠，难以分辨。
四、单面焊盘孔径的设置
1、单面焊盘一般不钻孔，若钻孔需标注，其孔径应设计为零。如果设计了数值，这样在产生钻孔数据时，此位置就出现了孔的座标，而出现问题。
2、单面焊盘如钻孔应特殊标注。
五、用填充块画焊盘
用填充块画焊盘在设计线路时能够通过DRC检查，但对于加工是不行的，因此类焊盘不能直接生成阻焊数据，在上阻焊剂时，该填充块区域将被阻焊剂覆盖，导致器件焊装困难。
受机器换人冲击，低技术蓝领岗位一一消失
受机器换人冲击，低技术蓝领岗位将一一消失，随着近几年各产业转型升级的步伐加快，越来越多的行业开始探索机器换人。机器换人首先冲击的就是低技术含量的蓝领岗位。，虽是简单重复的工作，但需要大量人工参与，自动锁螺丝机可以做到一台设备可以为企业节省4-5名的扭螺丝员工，只需一人看管自动设备即可。如果一个车间有50名员工在做拧螺丝这一道工序，仅需10人即可完成，剩余40人将面临失业或者转岗位的境地。
受机器换人冲击，低技术蓝领岗位将一一消失，随着近几年各产业转型升级的步伐加快，越来越多的行业开始探索机器换人。机器换人首先冲击的就是低技术含量的蓝领岗位。，虽是简单重复的工作，但需要大量人工参与，自动锁螺丝机可以做到一台设备可以为企业节省4-5名的扭螺丝员工，只需一人看管自动设备即可。如果一个车间有50名员工在做拧螺丝这一道工序，仅需10人即可完成，剩余40人将面临失业或者转岗位的境地。
目前大部分制造型企业倾向于半自动化或低成本的自动化，生产线上还是需要一定劳动力的。现在还没有步入到完全机器取代人工的程度，但机器换人是个发展趋势，迟早会到来。现有的低技术含量岗位会逐渐的较少乃至以后直至消失，完全采用全自动化设备进行生产。这对蓝领的影响是极其深远的。
企业机器换人，除了技术层面的原因，招聘难和管理难也是重要的推动因素。越来越多的90后进入劳动力市场，对企业管理提出了更高的挑战。很多90后的观念是“工作是生活的一部分”，与上一辈“出来就是打工赚钱”的观念有着很大的差异。技术含量越低，对同一动作的熟练度和重复度要求就越高，相应岗位的工作就会越枯燥，离职率就会提高，而生产进一步自动化可以缓解甚至解决这个问题。
