台湾程泰硬轨车床以车代磨工艺的优势

1、加工效率显著提升：车削的金属去除率是磨削的3-4倍，台湾程泰硬轨车床而且节省了砂轮修正时间，效率可快之磨削加工的3倍。

2、设备投资少，维护费用低，工人技术要求低：在生产率相同时，台湾程泰硬轨车床的投资只有磨床的1/3-1/10，并且辅助系统费用也较低，而且对工人要求低，不需要很高的技术即可操作。

3、车削也可以保证较高的表面质量：车削过程中产生的热量大部分都被切屑带走，台湾程泰硬轨车床不会产生像磨削加工的表面裂纹，可获得较高的表面质量和尺寸精度。

4、以车代磨工艺属于洁净工艺：以车代磨加工过程中，台湾程泰硬轨车床不需要添加切削液，反之则会给刀具和工件带来不利影响。

车床分卧式车床和立式车床。卧式车床主轴在机床的左侧，平床身的，用于车轴类和盘类零件。立式车床主轴在床身上面，用于加工车刹车轮毂类的大型零件。

区别在于主轴。立式是指主轴是直立的，卧式是指主轴是横卧的。由于立式车床工作时工件的重量是直接加载到工作台上的，工作台又把重量分散到床身上，所以立式车床的乘重能力大，刚性好，适合加工大型，直径大，长度小的工件，比如盘类，轮毂，齿轮坯等。而卧式车床的工件夹再卡盘上，将负荷传递给主轴，由前后两副主轴承来承担，所以承载能力较小，刚性也较差。但卧式车床观察和操作都很方便，所以适合加工中小型轮盘，和轴类零件。

挟带着业界前沿科技与高品质零件，台湾程泰立式数控车床GV-1600系列结合了大马力、高刚性结构、超重切削等特性，提供您较高性能的加工能力，此一系列重型立式车床，提供可达1,800 mm 的超大加工直径、8,000 kg 的工件极限荷重。除此之外，台湾程泰立式数控车床GV-1600系列选用动力刀具主轴及 Cf 轴可在同一机台进行车、铣、钻等复合化加工功能，也可对端面和圆柱面进行轮廓铣切。台湾程泰立式数量车床GV-1600系列强大的加工性能，可以轻易达成您今日及未来的各种切削需求。

台湾程泰立式数控车床GV-1600系列标准 BT 50 16 支刀 ( 选配 24 支刀 ) 伞型刀库，刀库外罩防护版金，可依加工需求装置各式车、铣、钻刀把 ( 铣、钻刀把需搭配选用动力刀具主轴 )。

主轴马达采用 FANUC α40/6,000i 广域马达，拥有 45 kW ( 30 分 ) 之大功率输出，台湾程泰立式数控车床GV-1600系列提供高于一般马达 2 倍之高扭矩值，广域马达可于一般马达之 1/2 转速时即达到全马力输出，能在较低转速作业区间提供重切削能力。