装饰性真空镀的涂层一般分为底涂层和面涂层两种，它们主要起提高膜层的结合力，降低镀件表面的粗糙度，提高光亮度，保护金属膜层的作用。今天我们就先来看看真空镀膜设备对底涂层有何要求。

对镀件与镀膜层有良好的接触性能与较高的结合力，热膨胀系数相差小，不起反应，流平性能好。具有良好的真空性能。底涂层固化后放气量少、热应力小、耐热性能好。成膜性能好，涂层的致密度、覆盖能力、抗溶剂能力与耐光照能力等性能良好。

真空镀膜技术在塑料制品上的应用广泛，塑料具有易成型，成本低，质量轻，不腐蚀等特点，塑料制品应用广泛，但因其缺点制约了扩大应用。通过真空镀膜技术的应用，使塑料表面金属化，将有机材料和无机材料结合起来，大大提高了它的物理、化学性能。

1、使塑料表面有导电性; 　　

2、容易清洗，不吸尘。 　　

3、改善美观，表面光滑，金属光泽彩色化，装饰性大大提高。　

4、减少吸水率，镀膜后，针孔减少，吸水率降低。　

如果真空镀膜设备持续不断的使用了6个月以上，真空镀膜设备的抽速就会有明显的变慢，那怎样去维护呢？

必须要冲入大气，拆去连接水管，将一级喷嘴拧出来，再用汽油将泵腔以及泵胆清洗一下，再使用洗衣粉兑清水再清洗一次，待水份挥发干后，装好泵胆，重新加入新扩散的泵油并装回机体重新开机。真镀膜设备在重新开机时要特别注意捡漏工作，先观察扩散泵部分是否达到6*10PA，否则需要进行检漏。检查连接处是否密封，或压坏密封圈。排除漏气隐患后才可以加热，否则扩散泵油会烧坏导致无法进入到工作状态。