一、立磨常见故障原因分析：
立磨是一种理想的大型粉磨设备，它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。因生产效率高，现在被广泛应用于新型干法水泥熟料生产线。正是其特殊构造及恶劣运行工况，立磨磨辊本体和衬板（辊皮）会出现配合间隙，配合间隙一旦出现，衬板与磨辊本体就会产生相对运动，出现摩擦和撞击，使配合间隙迅速增大。如果不及时处理，会造成衬板裂纹甚至断裂脱落，甚至还有可能导致减速机损坏的恶性事件发生。
水泥立磨在使用过程中由于工况恶劣，常会出现立磨磨辊、磨盘衬板磨损、立磨磨辊轴承室磨损以及减速机渗漏等常见问题。立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中，一旦出现配合间隙，将会使本体与衬板之间磨损加剧，加之热风和水泥颗粒对配合面的不断冲刷，导致沟槽的产生，致使本体与衬板之间发生冲击碰撞，严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂，机器损坏，特别是减速机的损坏，造成恶性事件。该类问题一旦发生，一般修复方法难以解决，更换费用高昂；
二、福世蓝技术在立磨本体磨损修复上的应用
1、高分子复合材料的优势（立磨专用）：
福世蓝根据设备的实际情况制定相应的解决方案。福世蓝通过高分子复合修复材料结合合理的工艺方法来实施方案。修复立磨本体时用到了专门的本体磨损修复材料。（从美国引进的立磨专用高分子复合材料）。这种材料是一种综合性能优秀的金属修复材料、具有金属不具有的退让性、耐腐蚀、耐高温等特性。最大抗压强度达到1030公斤/厘米²、最大抗拉力达到了415公斤/厘米²。在金属修复等领域运用广泛，在水泥行业许多设备上运用普遍。
2、传统修复工艺：
上述问题一般难以用补焊的工艺方法修复解决，铸铁的焊接性不好且焊接时容易对零件造成更为严重的二次损伤，更换费用高时间长。福世蓝这个工业服务平台将先进的技术推广开来。借助高分子材料特有的抗压强度、良好的塑性变形及超强的机加工性能，在修复此类问题时体现出快速、方便、耐用的特性，为企业节省大量的停产时间，并且企业学会了新的维修技术，企业可以在第一时间自主解决。
3、修复过程：
立磨修复现场
三．技术总结
这次修复工作给企业大大降低了维修成本并节约了大量停机时间。为企业省去了更换新本体的费用，同时也给企业带来了新技术，打破了传统的维护维修理念。福世蓝立磨在线修复技术得到了许多水泥企业的高度认可。企业员工积极学习新技术，使福世蓝技术得到了广泛推广和应用。
