真空冷冻干燥机适用于高档原料药，中药饮片，生物，蔬菜，脱水蔬菜、食品、水果、化工、药物中间体等物料的干燥。冷冻真空干燥是真空冷冻干燥机将制冷系统，真空系统，导热油加热系统，排湿系统组合一体，推出的一种新型箱体结构，较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥。

一、干燥机分为两种类型：常压干燥机和真空干燥机。真空下的操作可以降低空间的水分分压，加速干燥过程，可以降低湿水的沸点和物料的干燥温度。蒸汽不易泄漏，因此蒸汽不易泄漏。真空干燥器适用于干燥热敏感的 可氧化的 炸药和有毒物质，湿蒸汽需要回收利用。干燥器通过加热使材料中的水分（通常称为水分或其他挥发性液体组分）蒸发，以获得具有特定水分含量的固体材料。

1、在特殊食品用途中的加工 在航天、航海、登山、探险等野外作业所用的食品中已广泛使用真空冷冻干燥技术。

2、在嗜好及香味、调味食品中的应用 咖啡、茶以及各种香、调味料满足人们的嗜好及对香味、滋味的感官要求。由于有效成份的不稳定性，使用传统的干燥方法难以满足这一点。真空冷冻干燥低温、高真空度的加工方式使其在该领域很快找到了用武之地，并且产品深受大众的喜爱，生产规模不断扩大，在同类产品中的比例不断提高。
3、在保健食品和方便食品中的应用 真空冷冻干燥制品能良好地保存加工原料的营养保健成份以及色、香、味、形。这一优良性能在方便快餐食品中体现尤为出色，表现出了强劲的发展势头，如日本的方便食品中约有50%是冷冻干燥食品。
二手食品冻干机从加热方式来看，干燥机分为对流型 导电型 辐射型 介质型。
对流干燥机，也称为直接干燥机，不使用干燥介质，热效率高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也是复杂，经常在真空下









该干燥器的优点在于它使用高性能蒸发器，大的热交换面积，小的传热温度差以及蒸发器处的更稳定的出口空气温度。还采用高效气水分离结构，油水分离效率高。
三，10平方冷冻干燥机根据湿料的运动，干燥机可分为固定床型 搅拌型 喷型和组合型;
四个 根据结构，干燥机可分为厢式干燥机 输送机干燥机 滚筒干燥机 立式干燥机 机械搅拌干燥机 旋转干燥机 流化床干燥机 气流干燥机 振动干燥机 喷雾干燥机和组合干燥机。
一般来说，冷冻干燥机种类很多，用户可以根据自己的需要选择适合自己行业的干燥机，有效地转化为实际生产力，提高工作效率。压缩空气中的水蒸气量由压缩空气的温度决定：降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气量，同时保持压缩空气的恒定压力和过量的水蒸汽凝结。变成液体。冷冻干燥机使用该原理来使用制冷技术来干燥压缩空气。因此，冷冻干燥机具有制冷系统。冷冻干燥机的制冷系统是压缩式制冷系统，由四个基本部件组成：制冷压缩机 冷凝器 蒸发器 膨胀阀。它们通过管道串联连接以形成封闭系统，其中制冷剂在系统中连续循环，经历状态变化并与压缩空气和冷却介质交换热量。压缩空气干燥器还具有吸附式干燥器和溶解干燥器。

冻干面积

冻干机型号中的数字代表该型号冻干机的冻干面积，例如，LGJ-18C型冻干机的冻干面积为0.18㎡。用户应根据自己的需要，通过计算来确定需用多大冻干面积的冻干机。例如每批需冻干1.8公斤(升)液体量的产品,用物料盘装载物料，每盘装载10㎜厚，则可计算得冻干板层的负荷面积：

A(面积，㎡)=V(体积，m)/H(高度，m)=0.0018m/0.01m=0.18㎡

即需选用板层负荷面积为0.18㎡的冻干机。

冷阱温度

冷阱是冷冻干燥过程捕获水分的装置，理论上讲，冷阱温度越低，冷阱的捕水能力越强，但冷阱温度低，对制冷要求高，机器成本及运转费用高。实验系列冷冻干燥机的冷阱温度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等几个档次。冷阱温度为-45℃的冻干适用于一些容易冻干的产品，冷阱温度为-60℃左右的冻干机适用于大部分产品的冻干，冷阱温度为-80℃的冻干适用于一些特殊产品的冻干。冷阱温度对捕水能力的影响实验表明冷阱温度从-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明显，冷阱温度低于-55℃，冷阱的捕水能力提升不明显。因此，在没有特殊需求的情况下，选用冷阱温度-60℃左右是理想的选择。四环冻干机中LGJ-10D型冷冻干燥机的冷阱温度≤-55℃，LGJ-18系列、LGJ-25系列的冷冻干燥机的冷阱温度≤-60℃，并且采用混合工质制冷技术，在同样制冷机组的情况下，制冷温度低、制冷量大、工作稳定性高、故障率低。四环冻干机还包括有冷阱温度≤-45℃的LGJ-10型冷冻干燥机，适用于一些容易冻干的产品的冻干。LGJ-50C型冷冻干燥机的冷阱温度≤-80℃，特别适用于医药和特殊产品的冻干。

3、降温速率

降温速率体现制冷系统的制冷能力，在空载情况下,冷阱温度应在1小时内达到指标规定的最低温度。例如，冷阱温度≤-60℃的冻干机，机器从打开制冷开始计时，冷阱温度达到-60℃的时间应不大于1小时。

4、极限真空度

极限真空度体现冻干机的泄漏情况及真空泵的抽气效率。冻干箱的真空度，过去的观点认为真空度是越高越好，行业内的观点认为真空度应在一个合理的范围之内。真空度太高了，不利于传热，干燥速度反而下降，但无论如何冻干箱的空载极限真空度应达到15Pa以上。

5、抽真空时间

冻干箱空载的抽空速度，应在半小时之内从大气压抽到15Pa。

6、板层温度均匀性及平整度：

板层温度的均匀性和平整度,对产品质量的均一性有很大的影响,温度均匀性和平整度越好，则冻干产品质量的均一性也越好。冻干机搁板温度控制有加热器型和中间流体型，采用中间流体控制板层的冻干机搁板温度均匀性和平整度好，这种冻干机板层为空心夹层结构，板层的制冷和加热均通过中间流体在板层内部的流体通道循环来实现，因此板层温度均匀一致。四环冻干机中LGJ-50C型冷冻干燥机就采用搁板中间流体的技术。钟罩型冻干机的搁板温度控制基本上都是采用加热器，板层温度一致性稍差。但总体而言，医药用冻干机板层温差应控制在±1.5℃，板内温差为±l℃ ，食品冻干机可适当放宽。

7、控制系统

冻干机的控制系统类型及功能各异，对于实验系列的冻干机，主要应用于物料的冻干工艺摸索和少量试生产。因此，控制系统应可实时显示冻干过程参数并自动记录；设定、修改及有效地执行冻干工艺程序；具备通讯接口，便于数据采集、保存。