连体式全自动CIP清洗系统 CIP清洗系统特点CIP清洗系统用途
连体式CIP结构：主要由酸液罐、碱液罐、清水罐、机架、清洗液送出分配器及离心泵等组成。
全自动CIP清洗系统，CIP(cleaning cip)俗称就地清洗系统被就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗（cleaning in place）。大大减少了人力，简约了清洗时间，而且配有分配器，方便各个器械的单独清洗，是真的很方便，清洗必备设备。就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净,对卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。
全自动CIP清洗系统分类
1、按结构形式分为：一体式、分体式
2、按加热方式分为：蒸汽加热、电加热
3、按控制方式分为：手动控制、半自动控制、全自动控制CIP
全自动CIP清洗系统结构
1、酸罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；
2、碱罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；
3、水罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制；
4、进程泵、回程泵、转换板、操作平台、管道阀门。CIP用途广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。
连体式全自动CIP清洗系统 CIP清洗系统特点CIP清洗系统用途
1.全自动CIP清洗系统的经济运行成本低，结构紧凑，占地面积小.安装.维护方便，能有效地对缸罐容器及管道等生产设备进行就地清洗，其整个清洗过程均在密闭的生产设备，缸罐容器和管道中运行，从而大大减少了二次污染机会。
2.该系统可根据生产需要分为一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分区同时清洗同一个或二个以上区域，也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就大大缩短了CIP清洗的时间。
3. 采用美国进口气动隔膜泵抽吸浓酸浓碱，不但提高了设备的完好率及降低了设备的维修率，更主要的是降低了运行成本。
4.尤其是全自动CIP清洗系统，能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，清洗效果好，因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。
5、自动切换各工艺参数，自动调节清洗时间、PH、温度等参数。
6、所有操作均可记录，便于GMP认证。
7、全自动CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择，有移动式及固定式。
全自动CIP清洗系统清洗程序
以饮料行业为例，其清洗程序如下：
1．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗10—20分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃；中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水；最后洗涤3—5分钟，清水。
2．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗5—10分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃，中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水，杀菌10—20分钟，90℃以上的热水。
清洗流量保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速，从而产生一定的机械作用，即通过提高流体的湍动性来提高冲击力，取得一定的清洗效果。
分体式CIP清洗系统是食品、药品生产中卫生标准的前提条件之一，它可以消除活性成分交叉污染，消除异物不溶性微粒，降低或消除微生物及热源对产品的污染。 GMP要求尽力推荐食品及制药企业使用分体式CIP清洗系统，由于国外全自动分体式CIP清洗系统价格昂贵，制约了我国相关企业的使用。我公司专业技术人员针对诸多问题，对引进的国外先进技术进行消化吸收，研制成功具有自动化程度高、操作简便、价格合理等优点的自动分体式CIP清洗系统。
连体式全自动CIP清洗系统 CIP清洗系统特点CIP清洗系统用途
本产品用于乳品厂物料管道和容器设备的就地清洗，也可适用于啤酒厂、饮料厂及一食品厂物料管道和设备的清洗。
本设备利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备容器内进行强制循环，达到清洗目的。因此，不需对管道、设备解体，可以提高设备利用率，减轻工人劳动强度。所以，本产品是一种先进的清洗工艺设备。
本设备的具体使用，必须与工人车间的设备和管道布置以及清洗头等相结合和配套。
一般厂家可根据清洗对象污染性质和程度、构成材质、水质、所选清洗方法、成本和安全性等方面来选用洗涤剂。常用的洗涤剂有酸、碱洗涤剂和灭菌洗涤剂
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