概述
用于熔敷合金钢、非合金钢及Mn含量12～14％的奥氏体钢的高效电焊条。
焊道中含有大量的Nucleo-C硬质组分，使其在压力及中等强度冲击下有极佳的耐严重磨粒磨损性能。
可进行高速焊接；
焊一道就有一定的厚度；
很高的焊接屈服（～250％）；
使母材金属稀释程度最小；
无焊渣；
非碳氢熔敷；
易于引弧和再次引弧。
技术参数
硬度HRC…………………………63～69
应用
主要应用：吊铲抓斗
其它应用：
刮板，搅拌器，输泥管，锤头，破碎机，传送链，齿，挖斗边缘等等。
使用工艺
预处理
从施焊区域去除被疲劳破坏的母材，及将受压及中等强度冲击的直棱边。使用ChamferTrode03/04焊条对施焊部位开3～5mm宽、6mm深的槽。用XHD6710焊两道。
预热
根据母材的类型、尺寸及碳当量来进行预热。
总体方案：
当碳当量为～0.25％时，不需要预热；
当碳当量为0.25～0.45％时，建议预热温度为100～200℃；
当碳当量为0.45～0.8％时，建议预热温度为200～350℃；
奥氏体锰钢不需要预热。使工件尽可能保持冷却，温度最高为250℃。采用对称焊接工艺以避免局部过热。
中间层
对于Mn含量为12～14％的奥氏体锰钢、淬硬钢及自硬化钢，需使用XHD646作为中间层进行打底焊。
焊接工艺
保持适中的弧长，使焊条与工件基本保持垂直；窄焊道或采用1.5倍焊条直径的摆动焊工艺。焊接结束熄弧前应回焊大约10mm来填充弧坑。当对成型尺寸及厚度要求较高时，建议使用XHD646及XHD6710。
焊接参数
焊接电流：交流或直流反接
工艺A
大电流。用于大型工件，高速焊接
焊条尺寸（mm） | 焊接电流（A） |
3.2 | 150～170 |
4.0 | 190～220 |
5.0 | 250～280 |
工艺B
小电流。用于全位置焊接、低稀释要求的工件
焊条尺寸（mm） | 焊接电流（A） |
3.2 | 100～120 |
4.0 | 140～160 |
5.0 | 190～200 |
存放及处置
对于焊条应存储在干燥环境中，避免潮湿或药皮损坏。如果焊条变潮后，可在150℃的温度下干燥1-2小时。
奥氏体锰钢不需要预热。使工件尽可能保持冷却，温度最高为250℃。采用对称焊接工艺以避免局部过热。
中间层
对于Mn含量为12～14％的奥氏体锰钢、淬硬钢及自硬化钢，需使用XHD646作为中间层进行打底焊。
焊接工艺
保持适中的弧长，使焊条与工件基本保持垂直；窄焊道或采用1.5倍焊条直径的摆动焊工艺。焊接结束熄弧前应回焊大约10mm来填充弧坑。当对成型尺寸及厚度要求较高时，建议使用XHD646及XHD6710。
焊接参数
焊接电流：交流或直流反接
工艺A
大电流。用于大型工件，高速焊接
焊条尺寸（mm） | 焊接电流（A） |
3.2 | 150～170 |
4.0 | 190～220 |
5.0 | 250～280 |
工艺B
小电流。用于全位置焊接、低稀释要求的工件
焊条尺寸（mm） | 焊接电流（A） |
3.2 | 100～120 |
4.0 | 140～160 |
5.0 | 190～200 |
存放及处置
对于焊条应存储在干燥环境中，避免潮湿或药皮损坏。如果焊条变潮后，可在150℃的温度下干燥1-2小时。
