概述
含Ni量很高的焊条,用于焊接被污损的铸铁。这种焊条被推荐用于不需预热的废旧及浸油的铸铁连接及熔敷,也可用于青铜焊条焊接前的打底。
稳定的熔滴过渡,无飞溅;
焊接熔池易于控制,极佳的接合力;
极佳的耐蚀性;
全位置焊接,可焊性好;
焊道易于打磨;
焊道致密,无气孔;
焊渣易于去除;
可用于镀铬或镀镍;
技术参数
抗拉强度MPa…………………250~300
硬度HV30………………………130~170
应用
发动机箱体、油缸端部、泵箱体、阀门、曲轴箱、齿轮箱体、凸轮轴、滑轮、机架、活塞槽、油缸、气缸、滑动面等等
注意
为了保证气密性,修复时凝固工艺推荐使用Castolin 2-44
使用工艺
预处理
为了确保施焊部位没有污损,应去除铸件缺陷如夹砂、气孔等及疲劳破坏的母材。为了修复裂纹,根据施焊部件的壁厚,使用ChamferTrode03/04 预先开“U”型或“V”型槽。
预热
对于小型而复杂的铸件,预热温度为200~300℃;对于大型而复杂的铸件,往往不采用预热(避免局部预热),在整个修复过程中,工件应与周围温度保持一致,在进行下道焊接时,焊道应先冷却。
焊接工艺
对于没有预热的工件,为了降低热输入选择小电流焊接,并且采用对称焊工艺。焊条角度与工件基本垂直并维持短弧焊,窄焊道3~4mm长,随后进行喷丸处理(薄壁部件不需要)。
维持工件温度与周围温度接近,进行下道焊缝焊接时要保证焊道完全冷却。确保每条焊道无焊渣、缺陷等。预热部分应缓慢冷却,甚至低于室温。
焊接参数
焊接电流:交流或直流反接
工艺A
大电流。用于大型工件,高速焊接
焊条尺寸(mm) | 焊接电流(A) |
2.5 | 70~90 |
3.2 | 100~120 |
4.0 | 130~150 |
工艺B
小电流。用于不能过热及被稀释的工件
焊条尺寸(mm) | 焊接电流(A) |
2.5 | 50~60 |
3.2 | 80~90 |
4.0 | 100~120 |
存放及处置
对于焊条应存储在干燥环境中,避免潮湿或药皮损坏。如果焊条变潮后,可在150℃的温度下干燥1-2小时。