概述
含有Cr、C、Fe元素的高合金电焊条。焊道中含有大量的硬质组分,在中等强度压力及冲击下,仍有的耐严重磨粒磨损性能。
高速焊接及很高的金属恢复率170%;
易于焊接;
可进行接触焊接;
适用于各种焊接电源,甚至是极低的开路电压;
单道焊就有很好的性能;
焊道平滑;
焊渣易于去除。
技术参数
硬度HRC…………………………57~62
应用
可用于大多数钢包括低合金钢及锰钢等抗严重磨粒磨损的部件。
轧钢厂进口及出口导板,推土机铲刀,破碎机齿,牵引绳索泵,牵引轮,铲斗齿等
使用工艺
预处理
确保施焊区域没有污损及氧化物等。使用ChamferTrode03/04焊条去除被疲劳破坏的母材,直棱边及锐角;对于受压及中等强度冲击的部位开3~5mm宽、6mm深的槽。
预热
根据钢的碳当量,施焊部位的截面厚度来进行预热。
总体方案:
当碳当量为~0.25%时,不需要预热,或也可预热至100℃;
当碳当量为0.25~0.45%时,建议预热温度为100~250℃;
当碳当量超过0.45%时,建议预热温度为250~350℃;
奥氏体锰钢不需要预热。使工件尽可能保持冷却,采用对称焊接工艺以避免局部过热。
中间层及镀层
对于Mn含量为12~14%的奥氏体锰钢使用XHD646作为中间层进行打底焊;对于空冷钢使用Xuper686作为中间层进行打底焊。
焊接工艺
焊接过程中,使焊条与工件基本保持垂直,同时采用短弧焊工艺;也可采用1.5倍焊条直径的摆动焊工艺。焊接结束熄弧前应回焊大约10mm。为了获得较硬的焊道,建议使用XHD646或 Xuper686作为中间层进行打底焊。
根据工件的厚度和合金成分,焊后进行缓慢冷却。
焊接参数
焊接电流:交流或直流正接
工艺A
大电流。用于大型工件,高速焊接
焊条尺寸(mm) | 焊接电流(A) |
3.2 | 150~170 |
4.0 | 200~220 |
5.0 | 230~250 |
工艺B
小电流。用于小型、低稀释要求及低温焊接的工件
焊条尺寸(mm) | 焊接电流(A) |
3.2 | 120~140 |
4.0 | 140~160 |
5.0 | 160~180 |
存放及处置
对于焊条应存储在干燥环境中,避免潮湿或药皮损坏。如果焊条变潮后,可在350℃的温度下干燥2小时。