进口耐磨损O型圈在各种机械设备中起密封作用，一般要求其胶料必须具有良好的弹性或低的压缩永久变形及耐老化性等。此外，不同的机械设备和密封的机制不同，又要求进口耐磨损O型圈胶料还应具有某些特殊性能。在液压系统中，要求胶料具有良好的耐油性、耐温性、低的压缩永久变形和一定的拉伸强度。作为动态密封，除了上述要求之外，还要考虑进口耐磨损O型圈胶料的耐磨性能和抗撕裂性能。用于真空环境中的密封件，则要求胶料具有良好的气密性、不易挥发性等。用于特殊介质的密封件则要求胶料在介质中的体积变化和硬度变化较小，其他性能变化不大。总之，配方设计应根据具体的工作条件、介质种类、使用温度、工作压力和应用状态等进行综合考虑。从进口耐磨损O型圈的技术要求和应用情况看，丁腈橡胶的耗胶量最大，其次是氟橡胶、氯丁橡胶和硅橡胶，丙烯酸酯橡胶和已丙橡胶的用量相对较少。
配方设计在橡胶制品加工过程中占据着重要的位置，合理的配方设计能保证橡胶密封件性能优良、进口耐磨损O型圈胶料加工工艺性能良好和生产成本低廉。
要妥善解决进口耐磨损O型圈的生产质量和使用寿命的问题，胶料配方设计是关键。配方设计的目的是为了寻求各种配方组成的最佳配比组合，从而获得良好的综合性能。配方设计应根据产品使用要求，按照经济实用的远侧，合理选择各种原胶料及其用量，最终达到如下目的。
1.满足密封圈使用性能要求，任何一种生胶不可能做到完美无缺，通过配方设计、配方试验力求使密封圈具有最佳的综合性能。
2.胶料加工工艺性能良好，在满足产品使用性能的基础上考虑胶料的加工性能，良好的加工性能便于胶料、进口耐磨损O型圈密封圈的制造，以满足大批量生产的需求。
3.在保证产品质量的前提下尽量选择价格便宜、来源丰富、无毒性能稳定的原材料，以达到降低成本、提高经济利益、不污染环境和安全生产的目的。
进口耐磨损O型圈用作旋转轴密封：
O型圈也可用作低俗旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封，当圆周速度低于0.5m/s时，O型圈选择可按正常设计标准，当圆周速度大于0.5m/s时，需考虑拉长的橡胶圈受热后会收缩这一现象，故选择密封圈使其内径比被它密封的轴径约大2%，上述现象就可以避免。密封圈在沟槽中安装后，导致密封圈受到径向压缩，进口耐磨损O型圈在沟槽中形成微量波纹状，从而改善了润滑条件。
