性的沉积后。2>提高沉积速度。3)在镀过程中y6除氢脆。4)减少添加剂的需要量。5)得到高纯度的沉积层。6)有较好的抗故性。子设备的银应注意沉积层特性的要农这是以前未曾考虑到的。例如,当引至集成路触点或印刷路板上的镀金胸子“磨坏”时,往往就会考虑到金沉积层的结合力问题。但因研究镀的这些性质的技术正处于发展中,所以,镀质量的控制往往依赖于超镀的方法。幸六在这个阶民几乎所有的要求都可由应用过量的材料来对付。但是镀金是很费钱的。然而,脉坤镀能满足多方面的要求,有很多优点,主要的是能减少金沉积的厚度。1年6月在美国普林斯顿西部气研究中心进行了第一次脉冲镀试验。虽然,能提供适合的频率幅度的多种派并笛子利用,但在容量上都不超过1安培。那时要获得一个满意的源是困难的,以致捉早结束了艰难的尝试。19686F,在芝加哥的Hawth咖工厂内,由于在集成路上需要一个高导性的镀金层,他们首先开展了有关高质量镀金的工作。脉冲镀被选为有可能使用的。并同BRc工程师进行讨论以确定脉冲镀所需源的特性。本文中所包含的源装置是EB0装配的,并装运至Hawth咖工厂加以研究。这里所用的脉冲路严格地洗是一个“班—断”直流开关装置,这个开关是用常规的直流源。理论上,脉冲镀本质的主要优点是降低浓差极化,使阴极上不产生氢气泡。在常规的宜流T,当流被接通冰所有的金届离子立即集中在阴极附近进行沉积。在此处附近的金属离子的沉积速度大于金属离子的扩散速度。在脉冲镀叭按一个计算过的时间将流接通足够沉积阴极附近所有的金属离7,然后断掉流,直到建立起溶液的重新平衡。连续地重复这个循环,在那里流主要用于金属离子的还原
轴承齿轮耐磨纯锰系磷化液
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6,本品为纯锰系磷化液,配槽最佳温度为95-98度,最低不能低于90度,温度过低会影响磷化的效果,与水稀释,比例为1:10,时间控制在10-15分钟,可根据不同要求控制时间长短。