卓茂科技BGA返修台ZM-R6821
ZM-R6821技术参数：
1 | 总功率 | 6800W |
2 | 上部加热功率 | 1200W |
3 | 下部加热功率 | 第二温区1200W，第三(IR)温区4200W |
4 | 电源 | AC220V±10％ 50/60Hz |
5 | 外形尺寸 | 890×790×1000mm(不包括显示支架) |
6 | 定位方式 | V字型卡槽,PCB支架可X、Y 调整并外配万能夹具 |
7 | 温度控制 | K型热电偶（K Sensor） 闭环控制，独立控温，精度可达±1度； |
8 | PCB尺寸 | Max 400×500mm Min 10×20 mm |
9 | 电气选材 | 松下伺服系统＋台湾触摸屏＋松下PLC＋德国发热板 |
10 | 放大倍数 | 10x-100x倍 |
11 | 对位系统 | 日本原装 CCD彩色高清成像系统,摇杆控制，光学变焦 |
12 | 适用芯片 | 2X2-80X80mm |
13 | 触摸屏 | 8.0〃对角线,解析度640X480,PanelVisa屏,外接USB接口 |
14 | 外置测温端口 | 4个(可扩展) |
15 | 工作方式 | 电驱(可选气驱+氮气) |
16 | 贴装精度 | X、Y轴和R角度采用千分尺微调，精度可达±0.01MM |
17 | 机器重量 | 130kg |
ZM－R6821主要性能与特点：
1、本机上部加热器可在IR预热区内沿X、Y轴自由移动，适合BGA芯片在PCB板上不同位
置分布需求返修，X形红外激光快速定位，定位后电磁锁锁定，6-8段升降温设定，伺服驱
动，摇杆控制，千分尺微调，并可选配环保废气自动抽取系统和自动接料、喂料系统.
2、本机采用三温区独立控温，一、二温区热风加热并可进行多组多段温度控制，第三温区大
面积IR底部对PCB板全面预热，以保证澎涨系数均匀，板不变形，加热温度、时间、斜
率、冷却、报警全部在触摸屏显示.
3、采用高精度K型热电偶闭环控制和PID温度自动整定系统，并结合松下PLC和温度模块
实现对温度的精准控制，保持温度偏差在±1度.同时外置4-5个测温接口实现对温度的精
密检测，并实现对实测温度曲线的精确分析和校对.
4、PCB板定位采用V字型槽，定位快捷、方便、准确，满足不同PCB板排版方式及不同大
小PCB板的定位.
5、灵活方便的可移动式万能夹具对PCB板起到保护作用，防止PCB边缘器件损伤及PCB变
形，并能适应各种BGA封装尺寸的返修.
6、上部加热装置和贴装头一体化设计，丝杆传动，Z轴运动为松下伺服控制系统，可精确控
制对位点与加热点.配备多种规格钛合金BGA风嘴，该风嘴可360度任意旋转，易于安装
和更换并可按客户特殊要求定做.
7、采用高清可调CCD彩色光学视觉系统，具分光、放大、微调、自动对焦.并配有自动色差
分辨和亮度调节装置.可手动调节成像清晰度
8，在保证在放大倍数不变的前提下，可通过摇杆来控制光学镜头的前后左右自由移动，全方
面的观测BGA芯片的四角和中心点的对位状况，杜绝“观测死角”的遗漏问题， X、Y
轴和R角度均采用千分尺微调，对位精确，精度可达±0.01MM，配15〃 高清液晶显示器,
自动化程度高，完全避免人为作业误差.
9、本机经过CE认证，设有急停开关和异常事故自动断电保护装置.并加装钛合金的防护网，
防止灼伤人手和物件掉落.
10、贴装、焊接、拆卸过程实现智能化控制，能自动贴装、焊接、拆卸,BGA贴装位置控制准
确,BGA拆卸、焊接完毕后具有声音报警功能, 在温度失控情况下，电路能自动断电，拥有
双重超温保护功能.
11、可储存多组温度设置参数和记忆多组不同BGA芯片加热点和对位点，并能在触摸屏上随
时进行温度参数的曲线分析、设定和修正.同时该机不需依靠外接装置（电脑）即可通过
自带的USB端口下载、打印、保存和分析曲线.
12、在拆卸、焊接完毕后采用大流量恒流扇自动对PCB板进行冷却，防止PCB板变形，保证
焊接效果.
13、该机采用台湾高清触摸屏人机界面，PLC控制，开机密码保护和修改功能,可同时显示七
条温度曲线和存储多组用户数据，并具有瞬间曲线分析功能.
14、多功能人性化的操作界面，该机触摸屏界面设置“调试界面”和“操作界面”，以防作业
中误设定.温度参数带密码保护，防止任意修改.
15、该机配有压力传感器和光学感应器，通过压力传感器和光电开关使压力控制在3-10克的
微小范围,从而使其能自动识别吸料和贴装高度.以保证不压坏BGA芯片.能对无铅
Socket775和双层BGA/CGA/IC及屏蔽罩等器件返修，适应无铅制程需求
