超声波清洗从20世纪50年代开始，它是利用清洗剂清洗零件表面，并同时以超声波振动来强化整个清洗过程。随着技术的发展已趋于完善并得到了广泛的应用。初期主要用于要求高速和高质量的机械制造业、电子工业、冶金、钟表制造及仪表制造业等，后来也逐渐扩展到其他行业上应用。其清洗作用很大程度上取决于“空穴现象”即超声波辐射器给溶液以高频振动，在扩张的半波期间，溶液的致密性被破坏，形成了直径约为50~500微米的一些微小气泡，气泡充满着溶液蒸汽及溶液沸点下降时，蒸气压力会增大。在压缩的半波期间，空穴气孔很快闭合并产生几十兆帕的局部液压撞击力，在清洗表面上的连续超声波微量爆炸促使污物汽蚀产生裂纹并使清洗液穿透到其中。超声波的空穴效应和清洗液活性对污物的共同作用，加速了清洗过程，作用的结果使污物被破坏并从零件表面脱落而被清除掉。除空穴现象外超声波清洗还与声流、声扬压力及升毛细管效应等有关。例如，据报道，美国发展了一种Megasonic Leaning的技术，即用1MHz的高频超声清洗大规模集成电路，可除掉1微米小的污物。它的清洗机理不是利用空穴效应，而是粒子的振速和声流。

超声场参数的选择是很重要的，但它在很大程度上是与被清除物的种类、性质及清洗液的理化活性有关。对某种具体的被清洗污物来说，当频率、超声场强度、清洗液静压力以及清洗液的化学活性、蒸汽压力、溶解气体的含量、黏度和表面活性的相应关系最佳时，超声波清洗的效益也会提至最高值。油污或脂污彼此之间以及与金属表面的附着力取决于污物的碳氢组分，使用超声波强化清洗这些污垢时，一般采用碱性合成洗涤剂水溶液以及含有各种定向作用添加剂的有机溶剂清洗。

                RPS-5I耐磨防锈纯锰系磷化剂（72h盐雾）

1，本品为纯锰系磷化液，配槽最佳温度为95-98度，最低不能低于90度，与水稀释，比例为1:10，时间控制在10-15分钟

2，30kg/桶可出货2-4吨，很耐用，成本在4-5毛/公斤左右，高质量来算。

3，本磷化液的膜层厚度为3-12微米，■耐盐雾为■72-96小时■以上，磷化后实物图颜色为■灰黑或纯黑色■，对于紧固件，齿轮，轴承，链轮均能达到颜色要求.

4.本磷化液能让碳钢工件具有■耐磨、■防锈、■膜层细腻、■自润滑的优势特点，免费试用。

5，请知道：本磷化液为不含锌的纯锰系磷化液，品质性能均远优于同类产品，性价比非常高，一分价钱一分货，性能区别于普通磷化液，是您防锈产品的不二之选。