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我厂选用优质HSS高速钢,高性能高速钢,钨钢等,经先进的机械加工,高温热处理,并通过各类表面处理,专业生产各类高速钢直槽丝锥,螺帽丝锥,螺旋槽丝锥,管螺纹丝锥,挤压丝锥,螺尖丝锥,机用丝锥,丝攻等,并承接非标定制。生产的丝锥:铁管、铜管、铝管、角钢、不锈钢等材料。 |
一 非标丝攻的特点 |
非标丝攻供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用。机手丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥,适用于在机床上攻丝;手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙(或切牙)丝锥,适用于手工攻丝。根据其形状分为直槽丝攻和螺旋槽丝攻。直槽丝攻加工容易,精度略低,产量较大。一般用于普通车床螺纹加工用,切削速度较慢。螺旋槽丝攻多用于数控加工中心钻盲孔用,加工速度较快,精度高,排屑较好、对中性好。现在的工具厂提供的丝攻大都是涂层丝攻,较未涂层丝攻的使用寿命和切削性能都有很大的提高。 |
对合金性能的影晌规律和I3同晶型元素相似,特别是非活性共析元素锰、铬、铁在一般生产和热处理条件下,共析转变并不发生,因此可将钼、钒等组元同等对待,退火组织仍为仪+13相。但在高温长期使用的耐热合金,非活性共析元素的存在,将降低材料的热稳定性。 |
非标丝攻合金元素浓度超过仪相极限溶解度时,将进入仪+13相区,此时合金元素优先溶于I3相,因而I3相具有更高的强度和硬度,这样合金平均强度将随组织中I3相所占比例增加而提高,大约至仪相和p相各占5 0 070时强度达到峰值。再增加I3相数量,强度反而有所下降。强化作用按钼、钒、钽、铌次序递减。 |
二 非标丝攻基础知识 | |||
非标丝攻近年机械设备自动及高速化的进步,攻丝机也使用到装置有导捍进刀机械的优秀机械了。另一方面被切削的材料越来越有难以切削的倾向,切削条件也以单个丝锥为通常,已更形严格了。内螺纹(螺母)切削的方法,虽然一般多使用车床切制或用丝锥攻牙,但直径小及多量生产等情形时几乎都是以丝锥攻牙。非标丝攻 攻牙作业多数的情形是在接近最后加工程序,所以一旦发生丝锥折断、螺孔扩大或缩小、牙崩裂等困难,就会造成许多不良产品,蒙受诸多损害。攻牙是先以钻头钻妥的底孔径攻出螺纹,是在非常狭窄空间进行切削并将切屑排出。切屑的流动状况因被切削的材料而异,所以使用按用途而发展成功的丝锥为合乎理想。
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四 如何使非标丝攻寿命使用更长久? |
非标丝攻寿命且在干铣加工时比湿式加工更可靠,但是对于高速加工的要求使切削温度超越硬质合金刀具的经济极限。譬如在14000r/min和线速度400m/min下干加工灰铸铁,螺旋氧化丝攻前面的切削区能加热到600~700℃之间。金属切除率同那些用更传统技术铣削铝接近,但是对于传统切削刀具来说,加工灰铸铁时产生的温度太高。与传统的硬质合金相比,金属陶瓷能在更高的温度下工作,但其耐冲击性、中等到重载下的韧性以及小进给和大进给时的强度不如硬质合金。然而,在轻载加工时,金属陶瓷与传统硬质合金具有大致相等的刃口强度,而且在更高的切削速度下承受温度和磨损更好,持续时间更长且表面光洁度更佳。 |
非标丝攻更高的切削速度将要求使用具有更高红硬性和更耐磨的切削刀具材料。金属陶瓷、立方氮化硼(CBN)和两种陶瓷(如今,“陶瓷”这一术语包括氧化铝和氮化硅两种陶瓷,而不像过去那样仅指氧化铝陶瓷)很适合这种要求。聚晶金刚石(PCD)也是一种适合干切削的先端丝攻材料(虽然不适合加工黑色金属)。然而,所有这些材料虽然具有很好的红硬性和抗磨料磨损性能,但其缺点是具有较高的易碎性。 |
非标丝攻含钼高速工具钢结晶细致有富于韧性的特征,对热处理温度敏感,容易脱碳,对此必要有高度热处理技术。而且被削材料的高度硬化,攻牙作业有要求高度效率的缘故,丝锥材料应配合各种条件需要,有高温强度必要的情形时选定含钴高速工具钢,或与特别需要耐磨性的情形时选定高钒高速工具钢。高速度工具钢已由向来所用钨系专用到韧性高的钼系了,富于刚性的M7高钼高速工具钢已成了现在代表性的丝锥用钢料。 |