1 网上直接拍的客户 ,拍前询问是否现货。拍好产品后一定联系客服修改运费,否则不发货哦,延误了收货物时间造成双方不必要的损失,谢谢! 拍下后一定要联系客服,否则关闭交易。 2 报价规格是M6.0*1(单支装)不含税的单价,其他规格欢迎来电咨询。
左旋丝锥是螺纹反方向旋转的,用于特殊的工件场合。 |
因为较少使用,库存产品主要是公制M牙中的常用粗牙系列,少量美制UNC/UNF、英制BSW产品,不常用产品用户应提供所加工材料牌号、材料硬度、工件加工形状、机械设备跳动等一系列有助于内螺纹加工效率的情况。 |
左旋螺纹丝锥表示方法,公制螺纹如:M8*1.25-LH、美制螺纹如:1/4-20UNC-LH、英制螺纹如:3/8-16BSW-LH,左旋螺纹表示方法必须标注LH字母,而右旋(标准旋向)则不需要标出,这是一种默认旋向。 |
EX-SFT螺旋丝锥 --左牙
一 螺旋丝锥(SFT)特点:螺旋槽丝锥对在盲孔内攻牙,切削连续排出的钢铁材质效果良好。因为约35°的右旋蜗槽切削可从孔内向外排出,切削速度可较直槽丝锥加快30%-50%,盲孔的高速攻牙效果良好因排削顺利。对铸铁等切削成细碎状的材料效果差。 |
M公制牙,W英制牙,U美制牙 螺旋丝攻 EX-SFT HSSE料 |
M公制牙,W英制牙,U美制牙 氧化螺旋丝攻 EX-H-SFT HSSE料 |
M公制牙,W英制牙,U美制牙 深孔专用螺旋丝攻MS-DH-SFT |
M公制牙,W英制牙,U美制牙 不锈钢专用螺旋丝攻 EX-SUS-SFT |
M公制牙, 长柄螺旋丝攻 EX-LT-SFT 铝用螺旋丝攻 EX-AL-SFT; 螺旋丝攻 EX-SFT |
M公制牙,W英制牙,U美制牙 镀钛螺旋丝攻 TIN-EX-NRT HSSE料 |
二 螺旋丝攻刃倾角的选择 | (1)影响切削力的大小与方向。刃倾角对径向力和轴向力的影响较大。当负刃倾角绝对值增大时,径向力会显著增大,螺旋丝攻将导致工件变形和工艺系统振动。例如,当 s λ 从 0°变化到-45°时,径向力 y F 约增大1 倍,轴向力 x F 降低约 1/3,主切削力 z F 基本不变。 (2)影响刀尖强度和散热条件。图 4.11 所示为用 r κ =90°的刨刀刨削平面的情况,当s λ <0°时,切削过程中远离刀尖的切削刃处先接触工件,刀尖可免受冲击,同时,切削面积在切入时由小到大,切出时由大到小逐渐变化,因而切削过程比较平稳,大大减小了TOSG螺旋丝攻受到的冲击,并减少了崩刃现象的产生。而当 s λ =0°时,切削刃全长与工件同时接触,切削力在瞬间由零增至最大,因而冲击较大。当 s λ >0°时,刀尖首先接触工件,冲击作用在刀尖上,容易崩尖。对于 s λ <0°的车刀的刀头强度较高,散热条件较好。因此,在粗加工时,特别是冲击较大的加工中,常采用 s λ <0°的刀具。 (3)影响切屑的流出方向。外圆车刀主切削刃刃倾角对切屑流向的影响。当 s λ =0°时,切屑沿主切削刃方向流出;当 s λ >0°时,切屑流向待加工表面;当s λ <0°时,切屑流向已加工表面,容易划伤工件表面。 (4)影响切削刃的锋利程度 当刃倾角 s λ ≥15°时,刀具的工作前角和工作后角都随s λ 的增大而增大,螺旋丝锥刃倾角 s λ 对实际工作前角的影响。而切削刃钝圆半径r ε则随 s λ 的增大而减小,增大切削刃的锋利性。因此,对于微量精车刀和精刨刀常采用 45°~75°的刃倾角,切下极薄的切屑。 因此,在加工钢件或铸铁件时,粗车取 s λ =-5° ~0° ,精车取 s λ =0° ~5° ;有冲击负荷或断续切削取 s λ =-15° ~-5° 。加工高强度钢、淬硬钢或强力切削时,为提高刀头强度,取 s λ =-30° ~-10° 。当工艺系统刚度较差时,一般不宜采用负刃倾角,以避免径向力的增加。 |
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三 内螺纹精度的异常原因 |
异常原因:丝攻选定不适当 |
使用精度级数适合的丝攻 增加吃入部的长度 |
异常原因:切屑堵塞 |
应使用先端丝攻(POINT TAP)或螺旋丝攻(SPIRAL TAP)。 减少丝攻沟数,而扩大沟的容积。 使用细牙螺纹。 下孔径尽量加大。 不透孔的攻牙,下孔尽量加深。 缩短攻牙长度。 改用他种切削油及注油方式。 异常原因:使用条件不适当 |
调整切削速度。 防止丝攻与下孔偏心或倾斜。 丝攻或工作物之固定改用浮动式。 进刀速度应适当而防止牙山变形。 采取强制进刀方式(螺距进刀方式)。 适当选用攻牙机的加工能力。 防止主轴振动。 |
异常原因:熔着 |
使用有表面氧化皮膜处理之螺丝攻。 改用反熔着性较高的切削油。 降低切削速度。 改变切削角使适合被削材质。 异常原因:丝锥再研磨不适当 |
沟的分度应均一。 切削角及吃入间隙角勿过大。 刀刃背部勿过小。 去除研磨毛边 |