TOSG镀钛螺旋丝锥丝攻 镀钛丝锥丝攻厂家直销
宁波市鄞州南部商务区工巧五金经营部
中国 宁波
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌/型号
TOSG/SFT
品牌
TOSG
类型
丝锥
型号
SFT
材质
高速钢
制式
英制
加工定制
否
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| EX-HC-SFT高碳钢用螺旋丝攻 |
| 此是为配合在未透孔内攻牙，S45C以上的中碳，高碳钢被削材料及其硬度在HRC30度以下时设计成的丝攻，其形状与一般蜗旋槽丝攻大体相同，但考虑到耐磨性而施以过特殊热处理 |
| 一 丝锥新型结构 |
| 为了提高丝锥的切削效率、改善容屑和排屑状况，减少崩齿和折断，现代丝锥有多种新型结构。 |
| ①螺尖丝锥：切削部分磨有斜槽，形成负的刃倾角(见刀具)，切削时切屑向前排出，适于加工通孔 |
| ②螺旋槽丝锥：容屑槽为螺旋形，在加工盲孔右旋螺纹时，丝锥要制出右螺旋容屑槽，使切屑向前排出，不刮伤螺纹。 |
| ③无槽挤压丝锥：靠挤压孔壁时金属的塑性变形形成螺纹，主要用于加工铝合金、铜等塑性材料，也可加工低碳钢和不锈钢。丝锥前端的挤压锥部是锥形螺纹。为了减少摩擦、降低挤压力,丝锥断面做成多边形。挤压丝锥强度高,特别适于加工直径在6毫米以下的小规格螺孔。 |
| ④跳牙丝锥：沿刀齿螺旋线方向相间磨去一齿，因而增大了切屑厚度，有利于断屑和排屑，用于加工不锈钢等工件。 |
| ⑤内容屑丝锥：切屑从丝锥的内孔中排出，用于加工大规格螺孔。 |
| ⑥自动收缩丝锥：攻丝完毕后丝锥刀齿能自动向内收缩，以便快速退出。 |
| ⑦拉削丝锥：是一把刀齿分布在螺旋线上的拉刀，常用于加工梯形和方牙螺纹。 |
| ⑧硬质合金丝锥：主要用于加工铸铁和有色金属，切削效率和刀具寿命较高。 |
| 二 螺旋丝攻的优点 |
| 1、加工高效率 |
| 在大批量的螺纹加工中，由于丝锥比较低的切削速度限制以及在加工好螺纹后的反转退刀，要想提高加工效率十分困难。然而如果我们使用螺纹铣刀，它不但本身的铣削速度就很高，而且它的多刀槽设计增加了切削刃数从而可以轻松提高进给速度，这样就可以大幅提高加工效率。在长螺纹的加工中，我们还可以选用有更长刀刃的刀片减少轴向进给距离(相当于让螺纹变短)来进一步提高加工效率。 |
| 2、优异的表面质量及尺寸精度 |
| 用丝锥加工时，由于较低的切削速度及困难的切屑折断的影响，要想获得很好的表面光洁度和螺纹精度相当困难。然而对于螺纹铣削来说一切都不是问题！很高的切削速度，较小的切削力使切削面很光滑；细碎的切屑能被冷却液轻松冲出工件不会划伤已加工面。对于螺纹精度有较高要求的工件，由于螺纹铣刀是靠螺旋插补来保证精度的，所以只需要调整一下程序就能轻松获得所需高精度螺纹。这个特点在精密螺纹加工中拥有绝对优势。 |
| 3、稳定性好，安全可靠 |
| 在加工难加工材料如钛合金，高温合金和高硬度材料时，由于切削力太大使丝锥经常会扭曲甚至折断在零件中。在加工长切屑材料中，一旦排屑不畅，切屑会缠绕丝锥或堵塞孔口，经常会导致丝锥崩口或断在零件中。取出断的丝锥不但费时费力而且有可能破坏零件。要解决这个问题我们可以采用螺纹铣刀。由于螺纹铣刀是逐渐切入材料，它产生的切削力较小很少会出现断刀。即使万一出现断刀，由于铣刀直径比螺纹孔小，可以轻松从零件中取出断裂部分而不会伤及零件。 |
| 4、使用范围广，加工成本低 |
| 螺纹铣刀使用灵活，可以适用多种工种。 |
| 使用丝攻加工，如果零件上有多个不同直径但是螺距相同的螺纹孔，则需要不同直径的丝攻。这样不但所需丝攻数量很多而且换刀时间也多。如果使用螺纹铣刀，由于它是使用螺旋插补来进行加工的，所以只需要改变加工程序就可以完成所有直径的螺纹的加工，大大节省刀具费用及换刀时间。 |
| 三 丝攻耐用度的概述 |
| 耐用度是一个表征丝攻材料切削性能优劣的综合指标。在相同的切削条件下，耐用度越高，表明机用丝攻材料的耐磨性越好。在比较不同的工件材料切削加工性时，丝攻耐用度也是一个重要的指标，丝攻耐用度越高，表明工件材料的切削加工性越好。 |
| 刃磨后的丝攻从开始使用，直至磨损量达到磨钝标准为止时的纯切削时间(不包括对刀、测量、快进和回程等非切削时间)称为大宝丝攻耐用度，用 T来表示。在一些情况下，也可以使用达到磨钝标准前的丝攻切削行程 lm来衡量丝攻耐用度，lm等于切削速度 vc 和耐用度T 的乘积。精加工时，也可以用加工完的工件数量或走刀次数来衡量丝攻耐用度。 |
| 丝攻耐用度与丝攻寿命的关系是指一把新YAMAWA丝攻从投入使用直到报废为止的总的切削时间，其中包括多次重磨，因此丝攻的寿命等于丝攻耐用度与重磨次数的乘积。 |
| 丝攻耐用度方程 |
| 切削用量与丝攻耐用度有着紧密的关系，直接影响机械加工的生产效率和加工成本，因此这里分别讨论切削用量三要素对ET丝攻耐用度的影响。 |
