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| TIN-EXS-NRT镀钛短牙丝攻 |
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| 备注1：TIN-EXS-NRT镀钛短牙型挤压丝锥。 |
| 备注2：挤压丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被切削材料隆起而形成螺纹。因此不会产生切削屑，不存在排屑槽，因此也叫无沟（无屑）丝攻。此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。挤压丝攻最适合于具有可塑性之材料如铝、红铜、锌、黄铜与低碳钢。涂覆TIN涂层(表面呈金黄色）的挤压丝攻的校对部倒锥有四牙与二牙两种。使用镀钛挤压丝攻时，需配合其精度要求而选择下孔的尺寸，才能塑压出高精度，高质量的螺纹；针对材料特性及镀层情况我们备有多种不同精度等级的挤压丝攻以供客户使用。 |
| 备注3：螺丝攻精度等级：OSG/TOSG级，RH4P、RH4B、RH5P、RH5B、RH6P、RH6B、RH7B、RH8B、RH9B；公制螺纹6H精度、美英制2B精度。 |
| 备注4：螺丝攻材质：HSS-E。 |
| 备注5：倒锥吃入部牙数：2牙(平头)/4牙(尖头) |
| 备注6：适用被削材：适用于低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢、铜及其合金铸物等不产生粉碎切屑的材料；相对钢件的加工效果更好。 |
镀钛挤压丝攻--短牙型（TIN-EXS-NRT）
| 一 丝攻的特征： |
| 直槽丝攻加工容易，精度略低，产量较大。一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝攻多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。螺尖丝攻主要用于通孔的加工。现在的工具厂提供的丝攻大都是涂层丝攻，较未涂层丝攻的使用寿命和切削性能都有很大的提高。涂层可分为Ti（钛）涂层，TiC（碳化钛）涂层，TiN（氮化钛）涂层等。 |
丝攻的用途：供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用（即攻丝）.机用丝攻通常是指高速钢磨牙丝攻，适用于在机床上攻丝；手用丝攻是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙（或切牙）丝攻，适用于手工攻丝。 | 二 丝攻材质 | | 1、高速钢：W6Mo5Cr4V2(M2，6542)、W18Cr4V(W18)，W9Mo3Cr4V(W9)等高性能高速钢，钴系类M35、M42超硬高性能高速钢。高速钢材料均锻打处理，高精度控制淬火处理，硬度更高，耐磨更好，综合性能更好 | | 2、整体硬质合金（钨钢）。 | | 用 途：供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用（即攻丝）.机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥，适用于在机床上攻丝；手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙（或切牙）丝锥，适用于手工攻丝。 丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具，它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可以在机床上工作，在生产中应用得非常广泛。 |
| | 三 挤压丝攻简介 | | 挤压丝攻分为：M公制牙，W英制牙，U美制牙,NRT挤压丝攻/丝锥。 | | M公制牙，U美制牙,长牙型挤压丝攻/丝锥EXL-NRT | | M公制牙，U美制牙,短牙型挤压丝攻/丝锥EXS-NRT | | M公制牙，U美制牙,长牙型非铁合金用挤压丝攻/丝锥B-EXL-NRT | | M公制牙，标准型白色挤压丝攻/丝锥B-NRT 短牙型白色挤压丝攻/丝锥B-EXS-NRT IT型挤压丝攻/丝锥IT-EXS-NRT | | 长牙型镀钛挤压丝攻/丝锥TIN-EXL-NRT | | M公制牙，镀钛挤压丝攻/丝锥TIN-EXL-NRT | | U美制牙,长牙型镀钛挤压丝攻/丝锥TIN-EXL-NRT 标准牙镀钛挤压丝攻/丝锥TIN-NRT | | M公制牙，W英制牙，标准牙镀钛挤压丝攻/丝锥TIN-NRT | | M公制牙，W英制牙，短牙镀钛挤压丝攻/丝锥TIN-EXL-NRT |
四 挤压丝攻热处理的工艺细节 | | 在机械加工中，丝锥是最常见的一种切削工具，用来加工内螺纹扣，由切削部分和柄部组成。在切削过程中除受到多种应力作用外还受到强烈摩擦作用。因此，要求丝锥在热处理后具有高的强度、硬度、耐磨性和较小的畸变。根据以上要求，制造丝锥的材料一般选用T12A、T10A碳素工具钢，CrWMn钢、9CrSi和W18Cr4V高速钢、W6Mo5Cr4V2钢等。 | | 在丝锥的热处理生产过程中，由于人们经常忽略其中的一些细节，造成丝锥热处理畸变，甚至开裂报废，出现较高的废品率，造成较大的经济损失。为此在生产中应注意以下问题： | | 制造丝锥的材料在机械加工前要进行质量检查，材料的显微组织应是球化组织，碳化物细小且分布均匀。若材料的显微组织为片状珠光体以及碳化物尺寸过大、不均匀度过高甚至存在网状碳化物，丝锥的塑性降低，淬火畸变开裂倾向增大，且增加刀尖的脆性，容易崩刃，降低丝锥的使用寿命。 | | 在丝锥淬火前为了减少淬火时畸变开裂倾向，特别是对于精度要求较高的丝锥应消除前期工序中产生的机械加工应力。 | | 丝锥在淬火前，均应进行预热，以降低温差减少热应力，降低丝锥的畸变倾向。特别是对于W18Cr4V高速钢，由于淬火加热温度较高，若把冷态的丝锥放入高达1280℃的高温盐浴炉中直接加热，由于加热速度较快，会造成很大的热应力，增大畸变开裂倾向。所以丝锥在淬火加热前均应进行预热，以减少温差、降低热应力。 | | 丝锥热处理时，可以只对其刃部和柄部淬火，而中间过渡部分不淬火。这样可以使过渡部分有韧性，以利于以后校正的进行。淬火加热温度应尽量选择较低的温度，以防晶粒粗大，降低丝锥的强度、塑性和韧性。尤其是小直径丝锥，宁可降低一些硬度，也必须使其保持一定韧性，绝对避免高温淬火。与此同时淬火加热时间也不应过长，否则过高的加热温度和保温时间，也会导致丝锥晶粒粗大、脱碳、过热甚至过烧现象，影响其性能和使用寿命，甚至报废。 | | 挤压丝攻 | | 淬火后的丝锥应立即回火，防止长时间放置。回火温度要根据丝锥的硬度要求而定，且还需注意以下两点：①根据淬火情况适时调整回火温度；②避开钢的第一类回火脆性区，如CrWMn钢的回火温度为250℃～300℃。回火保温时间应尽可能长一些。碳钢和合金钢丝锥热处理后的硬度以61～63HRC为宜，高速钢以63～66HRC为宜。 |
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