YAMAWA M1.2不锈钢用先端丝攻丝锥 M1.2不锈钢用丝锥丝攻
宁波市鄞州南部商务区工巧五金经营部
中国 宁波
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌/型号
YAMAWA/POT
类型
丝锥
品牌
YAMAWA
材质
高速钢
型号
POT
加工定制
否
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| 不锈钢用先端丝攻SU+PO SU+SL ：此是为难削材料的不锈钢的透孔攻牙而设计成的丝攻，为不使于切削中有融着发生的情形，丝攻表面上也经施以氧化处理，不仅限于不锈钢，此类丝攻对S15C ，SNCM，等钢料均能发挥效果 |
| 公制牙 |
| —螺丝攻精度等级：YAMAWA P级 |
| —螺丝攻材质：HSS-E |
| —切刃吃入部牙数：5牙 |
| —表面处理：酸化处理， |
| —适用被削材：硬度HRC30度以下之不锈钢，碳钢，合金钢，调质钢 |
一 日本YAMAWA品牌介绍
| 日本弥满和 (YAMAWA) 丝攻系列： YAMAWA先端丝攻, 直槽丝攻 日本弥满和 (YAMAWA) 丝攻系列：YAMAWA先端丝攻,直槽丝攻 , 螺旋丝攻和挤压丝攻 ,YAMAWA不锈钢、 铝合金、 铜材专用丝攻，管用YAMAWA丝攻、 丝板;还有针对不锈钢, HRC50度以上的模具钢专用超硬YAMAWA丝攻 ; YAMAWA M1.4*0.3 G5-P等级挤压丝攻。普通圆板牙 AR-D调教式， 管用圆板牙、倒角刀(水口刀)，YAMAWA中心钻！ 日本弥满和 ( YAMAWA )成立80多年来，拥有制造各种切削工具的丰富经验，最高质量的切削工具（螺丝攻、板牙、中心钻头等)，与发展有所贡献为宗旨，产品销售地点遍及欧洲、美洲和东南亚等地，日 本 弥 满 和 制 作 所 ( YAMAWA ) 无论生产及管理都已经达到国际级水平，为各用户提供更佳的信心保证。优越的品质，实惠的价格总在您最需要的时候帮到您！ ,螺旋丝攻和挤压丝攻,YAMAWA不锈钢、铝合金、 铜材专用丝攻，管用YAMAWA丝攻、丝板;还有针对不锈钢,HRC50度以上的模具钢专用超硬YAMAWA丝攻;YAMAWA M1.4*0.3 G5-P等级挤压丝攻。普通圆板牙 AR-D调教式，管用圆板牙、倒角刀(水口刀)， YAMAWA中心钻！日本弥满和 ( YAMAWA )成立80多年来，拥有制造各种切削工具的丰富经验， 最高质量的切削工具（螺丝攻、板牙、中心钻头等)，与发展有所贡献为宗旨，产品销售地点遍及欧洲、美洲和东南亚等地，日 本 弥 满 和 制 作 所 ( YAMAWA ) 无论生产及管理都已经达到国际级水平， 为各用户提供更佳的信心保证。优越的品质， 实惠的价格总在您最需要的时候帮到您！ |
| 二 攻丝不锈钢材料的常见问题与建议 |
| 问题点： |
| 加工一个阀体（不锈钢），螺纹规格是美制1/4-20UNC-2B 深8, 用不锈钢专用挤压丝锥，在钻攻中心上加工很容易断丝锥 试加工时，螺纹底孔用D5.6-D5.8都试过，加工参数S=200~700rpm 作用不大，底孔深度是足够的，问怎么处理比较好呢？ 建议: 一、1. 底孔选大些，5.8-5.9的底孔。 2.把冷却液溶度调高点或者使用不锈钢专用攻丝油。检查材质是否有加工硬化现象 |
| 二、不锈钢尤其是奥氏体不锈钢有严重的加工硬化现象。 对于挤压硬化后的材料。挤压的阻力将大大增加，这将导致挤压丝锥受力剧增，更容易造成丝锥上的应力超过丝攻的极限应力，造成丝锥断裂。加大底孔或许可以减少断锥，但一定会造成螺纹孔的牙型不完整，并不是一个非常好的选择。 建议对不锈钢采用切削丝锥。 三、1.将切削液的浓度提高50% 2.丝锥上最好有油槽 |
| 三 先端丝攻选购时参数的注意事项 |
| 各角度之间是互相联系互相影响的，不能为提高刀具性能单独选择某一角度。例如，在加工硬度较高的工件材料时，为了增加切削刃的强度，一般取较小的后角。但在加工特别硬的材料，如淬硬钢时，通常采用负前角，这时楔角较大，如适当增大后角，不仅使切削刃易于切入工件，而且还可提高刀具耐用度。另外，TOSG |
| 先端丝攻 |
| 前角与刃倾角的选择也常常相互影响。 |
| 强力车刀的几何参数，用于在 p a =30 mm～35 mm，f=1 mm/r～1.5 mm/r，v=50 m/min 条件下切削锻钢件。车刀的前角 o γ =18° ～20°，这样可以减小切削力。为了增加切削刃的强度，采用了 s λ =－4° ～－6°的刃倾角和 1 bγ =0.8 mm～1 mm， o1 γ =－10°的负倒棱。刀具主偏角选为 75°，可以减小径向切削力。刀尖强度则通过采用 2 mm～4 mm 的过渡刃及 1.5 mm～2 mm 的刀尖圆弧得到保证。因此这把车刀的使用效果较好。由此可见，任何一个先端丝锥的合理几何参数，都应该在多因素的相互联系中确定。 |
| 攻牙是螺纹孔加工中应用很广泛的一种方法。它可以借助丝攻的几何形状确定螺纹的成型，所以加工时无需专用机床， 在普通机床， 生产线专机以及加工中心上都可以使用。攻牙过程是丝锥先正转进行切削，到螺纹底部时反转，离开工件，在非常狭窄的空间进行切削并将切屑排出。对于不同的加工条件，不同的加工材质，所选择的丝锥种类也不同。在小直径及大批量生产中多采用YAMAWA丝锥攻丝。 |
| 切削三要素对切削力、刀具磨损和刀具耐用度、产品加工质量等都有直接的影响。只有选择合适的切削用量，才能充分发挥机床和刀具的功能，最大限度地挖掘生产潜力，降低生产成本。本章主要介绍如何根据合理的刀具耐用度来选择切削用量。 |
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