虽然对于钢铁本身有一定的保护作用，但给后续的电镀、涂装等防腐处理带来不便。因此，要对钢铁的热轧氧化皮进行清除处理。不锈钢和耐热钢零件表面的浸蚀残渣可用强氧化型溶液，或在碱性溶液中进行阳极电解清除。

影响钢铁化学除锈的因素包括除锈溶液本身的特性以及操作的工艺条件，另外，也与钢铁表面本身的锈蚀程度有关。除锈溶液本身的特性 除锈溶液本身的特性包括除锈溶液的组成、酸的种类、酸的浓度、杂质含量以及各种添加剂的影响。不同的酸的性质、强度、特点不同，除锈的效果也各不相同。对于钢铁工件，最常用的酸是盐酸、硫酸，或者它们的混合酸。硝酸通常不用作普遍低碳钢的除锈溶液，磷酸的除锈能力较弱，对钢铁集团的腐蚀也较弱，通常用于精密零件及锈蚀不严重、氧化皮较少的工件。具体在实际生产中，要根据需要选择合适的酸洗溶液。

        RPS-5I耐磨防锈纯锰系磷化剂（72h盐雾）

1，本品为纯锰系磷化液，配槽最佳温度为65-98度，与水按1:10的比例进行稀释，磷化时间10-15分钟。

3，磷化膜厚度为5-12微米，■盐雾时间为■72-96小时■，防锈时间为2-3年。

4，磷化膜颜色为■灰黑或纯黑色■，达到氧化发黑的颜色，对液压件、铸铁件、45号钢、轴承齿轮含碳量不同材质的工件均能做到颜色黝黑均匀一致。

5，本品能使钢铁工件具有■耐磨、■防锈、■膜层细腻、■自润滑的特点，槽液质量稳定。我们可以进行上门免费配槽，达到质量要求后再付款，达不到质量要求无需付款。

6，请知道：本磷化液为不含锌的纯锰系磷化液，品质性能均远优于同类产品，质量远远高于锌锰系磷化液，是您防锈产品的不二之选。