主要功能:该机电流与磁场从凸轮轴工件通过的二次感应法对工件进行复合磁化，使磁力线旋转。从而一次探伤可检查工件表面和近表面因锻压、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微的缺陷。并可对工件分别进行单路和复合磁化，磁化电流分别可调，具有噪音小、性能可靠的优点，并带有断电相位控制功能、同时PLC工作程序还可根椐探伤需要自行改变。
主要特点: 该机为微机控制磁粉探伤设备，它以小型工业可编程序控制器（PLC）为核心对系统的输送、夹紧、观察、喷洒磁悬液、磁化、松开等机械程序动作进行控制，能按规定程序完成除上料、观察以外的全部探伤过程，既可自动操作，又可手动单步操作。无漏检现象，操作人员的劳动强度小。
主要技术指标: 周向磁化电流：AC 0-2000A（有效值）连续可调,带断电相位控制；纵向磁化磁势：AC 0-16000AT（有效值）连续可调,带断电相位控制；
磁化原理： 通电线圈法；
磁化方式：周向、纵向、复合磁化三种；电极间距：0-70mm；
夹紧行程： 50 mm；双向夹紧方式：气动夹紧，气压0.4—0.8Mpa可调，探伤节拍：班产量不少于600件；
退磁方式：输送式退磁机远离式自动退磁；
退磁效果：退磁后工件上剩磁小于160A/m（2GS）；
探伤灵敏度：按中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92《磁粉探伤用标准试片》规定，工件表面用 A型2号试片贴面，清晰显示；
紫外线强度：距工件380mm处,照度大于或等1000uW/cm2；
电源：三相四线，380V±10%，50HZ，约100A。