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| CY-500 | CY-1000 | CY-2000 | CYD-3000 | CYD-5000 | 交流磁化电流 | 峰值 | 有效值 | 峰值 | 有效值 | 峰值 | 有效值 | 峰值 | 有效值 | 峰值 | 有效值 | 0-700A | 0-500A | 0-1400A | 0-1000A | 0-2000A | 0-1400A | 0-3000A | 0-2100A | 0-5000A | 0-3500A | 半波直流磁化电流 | - | - | - | - | - | - | 0-2000A | 0-1000A | 0-4000A | 0-1600A | 退磁电流 | 0-700A | 0-500A | 0-1400A | 0-1000A | 0-2000A | 0-1400A | 0-3000A | 0-2100A | 0-5000A | 0-3500A | 电 源 | 单相220V | 两相380V | 重 量 | 7KG | 16KG | 23KG | 55KG | 120KG |
一、概述 CYD-3000型磁粉探伤仪是移动式磁粉探伤仪器, 能对被探工件进行交流磁化和自动退磁;能用作连续法和剩磁法磁粉探伤;能固定在车间或试验室使用,也可移动到探伤现场使用。 配以附件能使各种零件的异形部位获得合适的磁化,能使大尺寸零件分段磁化。 仪器交流磁化带断电相位控制,剩磁稳定,确保探伤质量;自动退磁能从所用磁化电流值(交流)自动衰减到零, 使剩磁消失。操作方便,效果好。仪器利用可控硅调整其导通角大小来调整磁化、退磁电流大小,实现大电流的无触点调节,提高了仪器使用寿命。 二、技术性能 1、交流磁化电流:有效值 0~2100A(峰值3000A),连续可调, 短时断续通电,带断电相位控制; 2、自动退磁电流:有效值2100A~0 连续可调; 3、输出负载:95mm2铜芯软电缆2.5m×2; 4、电源:380V(两相三线)±10% 50Hz,最大约60A; 三、电路原理 1、方框图 图(1)是仪器方框图。12V直流稳压电源提供可控硅触发电路的工作电源。由移相电路控制断电相位控制电路产生断电相位受控制的移相脉冲, 经信号隔离后接通脉冲功率放大电路和交流磁化主电路,按下“充磁--退磁”按钮S5即有断电相位受控制的交流电流从“交流”输出端输出;当工作选择开关S4在第二位b“退磁”位置时,自动退磁控制电路同时接至断电相位控制电路,按一下“充磁--退磁”按钮S5,就有自动衰减的退磁电流输出端输出; 四、结构特点 仪器主变压器及直流可控硅在下半部,触发电路及交流可控硅在上半部,方便检修。检修时只需拆下仪器罩板。 电源电缆是一根三芯电缆, 一端通过圆形四芯插头插入仪器上电源插座,另一端通过三相四线插头座接入电网,三芯电缆中红、白两线接通相线,黑线接地线,配电板开关合上时,主电路L1、L2处已有两相380V电压, 触发电路则需接通仪器上“电源”开关才能工作。需整机断电时,应断开电网配电板开关。 为便于拆卸及换接输出电缆,采用大电流接线铜排,两根2.5m长电缆中的一端接仪器面板中间铜排。两根电缆的另一端为铜接头,它可接到附件支杆探头上,作支杆法(触头法)磁化,或将铜接头用螺栓联成一体,作缠绕法或穿棒法磁化。 支杆探头头部为可拆的铜头,可通过铜网垫接触工件,使之不易发生因接触不良引起的故障。带按钮开关的一支杆探头,有一四芯电缆,通过小圆形插头接通面板的“外接开关”插座。支杆探头上的按钮开关即可同面板按钮一样使用。脚踏开关四芯电缆上小圆形插头接入仪器“外接开关”插座,脚踏开关即可同面板上“充磁--退磁”按钮用。 五、使用与维修 1、使用前注意和检查 使用仪器前应详细阅读本使用说明书,初次使用或久藏复用前,应检查外部零件是否完好,但勿随意拆装零件。 仪器应在干燥、清洁、通风良好, 无腐蚀性气体或金属粉尘的环境中存放或使用,此环境不应有高温及强烈振动冲击。 检查电网电压与仪器所要求的电源是否相符,连接是否正确,电网及开关容量是否符合要求,然后才能接通电源。 2、使用操作 (1)将电源电缆的圆形插头插入仪器三芯电源插座,将电缆的三相四线插头插入电网配电板插座,接通配电板开关,仪器主电路接通电网; (2)接通仪器“电源”开关,HL1红灯亮,仪器控制电路已接通电网; (3)将“电流调节”旋钮RP1 调到最小; (4))将两根95mm2电缆的两个大电流接头分别接入端子, 电缆另一端的两铜接头,则根据探伤要求,接支杆探头或将两铜接头相接成一根电缆; (5按下充磁开关或脚踏开关S5,触发电路即有触发脉冲触发可控硅,就可进行交流磁化探伤; (6)将支杆探头接通好探伤工件或电缆绕到工件上或将电缆作穿棒通过工件; (7)按下充磁开关或脚踏开关S5,调节电流调节旋钮,使电流表指示到探伤要求的电流值,再按S5完成充磁。在最大电流下用外加探伤时,一般充磁时间小于1.5秒并应有二十倍以上的间隙时间(充磁次数少,可减小间歇时间的倍数); (8)若需对工件退磁,将工作选择开关S4转至“退磁”位置,按上述步骤操作; (9)停止使用,关断仪器电源开关S2及电网配电板开关,必要时将外接附件拆除。 | |