精益生产方式
　　企业的目标就是在持续不断的提供客户满意产品的同时，追求最大化的利润。在当前很多企业面临多品种小批量的情况下如何有效的满足客户同时低成本的生产的困境。
　　精益生产方式管理，是一种以顾客需求为拉动，以消灭浪费和快速反应为核心，使企业以最少的投入获取最佳的运作效益和提高对市场的反应速度。其核心就是精简，通过减少和消除产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产生价值的活动（即浪费），缩短对客户的反应周期，快速实现客户价值增值和企业内部增值，增加企业资金回报率和企业利润率。
　　精益生产方式综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在生产系统中实现多品种少批量高质量低成本的生产 。为了实现精益，许多改进工具及技术已广泛运用，如价值流分析、看板（拉动系统）、快速换型换线、均衡生产、单件流、5S、TPM等等。
　　在今天面临市场多变，客户需求多样化的情况下，众多企业通过精益生产方式的实施，在以下方面得到显著改善：
　　提高了企业的生产效率、
　　缩短生产周期，提高企业对顾客需求的应变能力；
　　降低库存，提高库存周转率

　　提高产品质量，降低运作成本 

价值流是使一个特定产品（不论是一个商品、一项服务，或两者的结合）通过任何一项商务活动的三项关键性管理任务时所必须的一组特定活动。这三项活动是：在从概念设想，通过细节设计与工程，到投产的全过程中解决问题的任务；在从接订单到制定详细进度到送货的全过程中的信息管理任务；在从原材料制成最终产品，送到用户手中的物质转化任务。

价值流具有以下几种性质：

（１）隐蔽性－价值流是在整个供应链的运作过程中需要有关人员去挖掘；

（２）连续性－价值流是在供应链上连续不断地进行的；

（３）周期性－产品有其生存周期和生命周期，产品的生产、销售随着季节不同有其周期性，体现出了价值流运作的周期性。

与单个企业价值流分析类似，供应链上的所有活动也可以分为下面三种类型，但其包含的内容比单个企业价值流分析时包含的内容广泛得多，其比较如

第一，不增值（ｎｏｎ－ｖａｌｕｅ ａｄｄｉｎｇＮＶＡ）：这是纯粹的浪费，它包含那些不能创造用户所能接受的价值，并且可以立即取消的活动；

第二，必要但不增值（ｎｅｃｅｓｓａｒｙ ｂｕｔｎｏｎ－ｖａｌｕｅａｄｄｉｎｇＮＮＶＡ）：必要但不增值活动是指那些不创造价值，但是目前产品开发、补充订货、生产系统还需要，因而不能马上取消的活动。为了消除这类型的浪费需要对现有的运作系统作出较大的改变，这些改动不可能马上实施；

第三，增值（ｖａｌｕｅ－ａｄｄｉｎｇＶＡ）：真正能创造出顾客可以接受的价值的行动。

注：供应链上价值流分析还包括单个企业价值流分析的内容，表中仅写出不同之处。
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