企业生产管理，安全是。事故预防是首要，工业生产事故涉及的要素主要有：人、物、环境及管理，即4M问题。前三个要素既是工业安全保护的对象，又是构成工业生产事故的基本因素。

1、人的要素。

人在生产过程中容易产生忽视或违反安全操作规程、误操作、大意等不安全行为，因此人是造成事故的重要因素。控制人为的失误率，主要从人的生理和心理两个方面来考察和研究。如研究人接受信息及行为的规律，人的知识、意识和态度，人判断、处理、分析问题的能力等。显然，通过教育、培训、管理等手段，是控制人为失误的有效方法。

2、物的要素。

物是指设备、仪器、工具、原料、燃料等生产资料。它们的不安全状态是构成事故的直接原因。通过认识机器系统能量流、物质流的运行轨迹和规律，是控制物的不安全状态的基本前提。机电安全技术、锅炉压力容器安全技术、防火防爆技术以及各类项目施工安全技术等都是控制物系统危险的具体措施。

3、环境要素。

环境要素包括自然环境、生产环境和社会环境。气象、地貌、采光的呢过自然环境要素会影响人的精神、情绪和生理状况等。生产环境包括生产过程中形成的粉尘、蒸汽、熏烟、雾滴等物化性质的因素，以及光线、射线、噪声、振动、异常温度与气压等物理性质的因素。改善生产环境，不但可以直接避免对人体造成的伤害，减少人的失误行为，而且可以增强物的安全性。社会环境指社会风气、时尚、民族意识、社会道德规范等。这些因素决定了一个人的品德、素质和修养。

4、管理要素。

管理要素是对人、物、环境均有影响的条件因素。由于管理上的缺陷或失误，可以导致技术设计缺陷、劳动组织不合理、对现场工作缺乏指导和检查、使操作者缺乏必要的培训教育、安全操作规程不健全或未严格照章执行等。管理不善是造成事故的间接原因也是根本原因。通过完善安全管理体制，掌握现代安全管理手段和方法，推行预防型的安全管理方式，是提高安全管理水平的重要步骤。

宏智瑞达管理咨询师（）总结评论，企业安全管理咨询，从现场管理抓起，6s管理、tpm全面设备管理，从生产现场五大要素着手，人员素质提升，高效率产出。