1.功能及特点说明

   GDC系列龙门钻铣中心主要适用于管板类零件的钻孔、攻丝等孔加工工序。整机采用龙门框架结构，刚性高、精度保持性好，是用户孔加工的首选设备。

1.2机床总体布局

 采用固定横梁式龙门框架结构，床身固定，双立柱与床身采用螺栓联接的布局形式。工作台在床身上作X轴移动，主轴箱在滑鞍上作Z向移动，滑鞍连同主轴箱在横梁上作Y向移动。

机床主要大件：床身、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱均为高强度铸铁材料，这些大件采用三维计算机软件辅助优化设计，筋板布置合理，具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。

1.3床身——工作台

(1)床身采用高强度铸铁材料，利用计算机三维辅助优化设计，筋板布置合理，提高其刚度和强度。

(2)X轴导轨副采用进口直线滚动导轨，动静摩擦系数小，工作台灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优：同时承载能力大，切削抗振动性能好。

(3)X轴驱动——伺服电机通过通过齿形带、齿形带轮降速后与滚珠丝杠联接，带动工作台在床身上前后移动，实现X轴进给运动，并对丝杠进行预拉伸，以提高丝杠副的刚度。

1.4横梁

(1)横梁采用高强度铸铁材料，筋板布置合理，具有足够的抗弯刚度和抗扭刚度。

(2)横梁导轨副采用进口直线滚动导轨。

(3)Y轴驱动——伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联，滚珠丝杠带动滑鞍在横梁上左右移动，实现Y轴进给运动。

1.5主轴箱

(1) 主轴箱采用贴塑硬轨，运动刚性高、定位精度高，低速平稳性好。

(2)Z轴驱动——伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联，滚珠丝杠带动主轴箱在滑鞍上上下移动实现Z轴进给。Z轴电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，将电机轴抱紧，使之不能转动。

(3) 主轴组采用台湾专业厂生产，具有高精度，高性能。主轴抓刀靠主轴上的蝶形弹簧以拉紧力通过四瓣式拉刀机构作用在刀柄的拉钉上，松刀则采用气动方式。

1.6切削冷却系统

采用台湾斯特尔冷却泵。

1.7气动系统

    主要用于主轴松刀，主轴中心吹气。

1.8机床防护

床身导轨（X轴）采用不锈钢伸缩防护罩；

横梁导轨（Y轴）采用柔性风琴式防护罩；

1.9润滑

(1)X、Y、Z三轴轴承均采用脂润滑方式。

(2)X、Y、Z三轴导轨均采用油润滑方式。

(3)X、Y、Z三轴滚珠丝杠副均采用油润滑方式。

2. 验收标准及验收方式

 验收按产品合同及技术协议进行。依据产品所执行的技术标准，对机床的外观质量、功能、几何精度进行验收，工作精度检验的试料可由乙方提供标准试料。

*刀库容量 标配为台湾直排式刀库，刀库容量为10把。

*快速移动速度  x、y、z 向因所选丝杠导程和电机转速原因，标配为以上标识，可以定制其配置来改善性能。

 *标配系统为凯恩帝,其他系统也可定制。