一、 产品细节--- 我们替您把控质量
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          图为装配前的床身                              直排式刀库特写 
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     主轴及矩形轨特写                                          整机特写镜头 
 
二、质量保证之二    标准化、可量化的操作流程，更多精准产品的品质保证。
gdc2030床身线规的安装IMG_20140523_144
                                     限力矩扳手的使用，把控所有的力道，提供更精致的产品
 
 
1.功能及特点说明
     GDC系列龙门钻铣中心主要适用于管板类零件的钻孔、攻丝等孔加工工序。整机采用龙门框架结构，刚性高、精度保持性好。
     采用固定横梁式龙门框架结构，床身固定，双立柱与床身采用螺栓联接的布局形式。工作台在床身上作X轴移动，主轴箱在滑鞍上作Z向移动，滑鞍连同主轴箱在横梁上作Y向移动。
 机床主要大件：床身、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱均为高强度铸铁材料，采用SolidWorks有限元动、静态负载三辅助优化设计，筋板布置更合理，且主要部件采用完善的热处理工艺过程来消除残余应力，保证整机强度、刚性和稳定性。
 
(1)床身采用高强度铸铁材料，利用三维辅助优化设计，筋板布置合理，提高其刚度和强度。
 (2)X轴导轨副采用进口直线滚动导轨，动静摩擦系数小，工作台灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优：同时承载能力大，切削抗振动性能好。
 (3)X轴驱动——伺服电机通过通过齿形带、齿形带轮降速后与滚珠丝杠联接，带动工作台在床身上前后移动，实现X轴进给运动，而且对丝杠适度预拉，提高丝杠副动态刚度。
横梁
(1)横梁采用高强度铸铁材料，筋板布置合理具有足够的抗弯刚度和抗扭刚度。
(2)横梁导轨副采用进口直线滚动导轨。
(3)Y轴驱动伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联的方法，传动链缩短，正反向间隙小，实现滚珠丝杠带动滑鞍在横梁上左右进给运动。
主轴箱
(1) 主轴箱采用贴塑硬轨，运动刚性高、定位精度高，低速平稳性好。
(2)Z轴驱动伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联，滚珠丝杠带动主轴箱在滑鞍上上下移动实现Z轴进给。Z轴电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，将电机轴抱紧，使之不能转动。
(3) 主轴组采用台湾专业厂生产，具有高精度，高性能。主轴抓刀靠主轴上的蝶形弹簧以拉紧力通过四瓣式拉刀机构作用在刀柄的拉钉上，松刀则采用气动方式。
切削冷却系统
采用台湾斯特尔冷却泵。
气动系统
    主要用于主轴松刀，主轴中心吹气。
机床防护
床身导轨（X轴）采用不锈钢伸缩防护罩；
横梁导轨（Y轴）采用柔性风琴式防护罩；
润滑
(1)X、Y、Z三轴轴承均采用脂润滑方式。
(2)X、Y、Z三轴导轨均采用油润滑方式。
(3)X、Y、Z三轴滚珠丝杠副均采用油润滑方式。
数控系统
本机床可采用西门子828D 840D、fanuc 0i系列、国产广数 华中等系统。
２．主要规格及技术参数
产 品 型 号
GDC2030
单位
工作台
工作台有效尺寸
2000×3000
mm
两立柱间距离
2400
mm
允许最大荷重
5000
Kg
T型槽
9×22
Mm
加工范围
工作台最大行程 - X轴
3000
mm
　(滑鞍最大行程) -  Y轴
2000
mm
主轴最大行程 -  Z轴
500
mm
主轴端面至
工作台面距离
最大
650
mm
最小
150
mm
主轴
锥孔(7:24)
BT50
 
转数范围
10-3000
r/min
额定输出扭矩
230
N·m
承受最大轴向抗力
15000
N
主轴电机功率
*12
Kw
最大钻孔直径
Φ40
mm
最大攻丝直径
铸铁
M24
mm
碳钢
M20
进给
切削进给速度范围
1-4000
mm/min
快速移动
X轴
12
m/min
Y轴
12
Z轴
8
机床
定位精度
执行国家标准
JB/T 8771.4
X 轴
0.042
mm
Y 轴
0.032
Z 轴
0.022
重复
定位精度
执行国家标准
JB/T 8771.4
X 轴
0.020
mm
Y 轴
0.015
Z 轴
0.012
主机重量
20000
Kg
外形尺寸
8400×3900×3080
mm
*可选配 圆盘式或链式刀库
 本机床加工能力部分数据：
对于材质 Q235A  45#钢铁材料
最大钻孔 Φ40
最大攻丝 m24
刀盘直径最大 Φ125 此时 切深 ap 可达3毫米
3. 验收标准及验收方式
标准名称
标准号
机床几何精度验收标准
JB/T8357.1-1996
机床运动精度验收标准
JB/T8771.4-1998
机床工作精度验收标准
JB/T8357.1-1996
 验收按产品合同及技术协议进行。依据产品所执行的技术标准，对机床的外观质量、功能、几何精度进行验收。




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