粉煤灰球磨机可回收铁、提取多种化工原料等，目前它的主要用途是它经粉煤灰球磨机磨细成粉末,掺入到水泥中，可以制成加气混凝土砖，成为工程建筑上优质的建材产品。

鑫龙机械粉煤灰球磨机6个优点：

1.采用独特的双层筛分隔仓板替代原隔仓板，隔仓板篦缝为5mm，中间不锈钢筛板筛缝为1.2mm，这样可有效地控制进入二仓颗粒的粒径，加速一仓合格颗粒导入二仓进行高效研磨，减少一仓内的过粉磨现象。

2.根据粉煤灰的易磨程度及水份确定磨机一仓的长度，通常一仓采用φ20～φ50的钢球进行配球，二仓采用φ8～φ16小规格钢锻，因微锻表面积相对较大，可对细颗粒料进行高效研磨，同时减小研磨体直径可延缓磨内物料的流速，增加物料在磨内的停留时间，加强研磨。

3.在磨机尾仓内增加活化衬板，可有效减缓物料在尾仓内的流速，同时可增强小锻的研磨功能，提高产品的比表面积。

4.磨尾出料篦板为小篦缝5mm专用出料篦板，调整扬料板直径以控制物料出磨流速。双层隔仓板反端面采用带有通风篦缝的护板，既保护了不锈钢筛板不被研磨体磨蚀又加强了磨内通风，促进合格细粉被及时排出磨机，减少过粉磨现象。

5.选择合适的磨内通风速度，适宜风速0.8～1.0m/s，缩短合格细物料在磨内停留时间，促进微粉和粉磨产生的热量及时排出磨机，提高粉磨效率。

6.磨机下料处加设翻板锁风装置且锁风装置应动作灵活。一般采用圈流工艺，可以明显提高系统的台时产量，减小单位产品的电耗，降低生产成本。粉煤灰球磨机采用脉冲布袋除尘器除尘，风机电机采用变频调速，以调节磨内风速，控制物料流速和细度。

 球磨机两段磨矿流程的优点是可以在磨矿段分别进行矿石的粗磨和细磨。两个磨矿段又可分别采用不同磨矿条件；粗磨时，装入较大的钢球并采用较高的转速有利于提高磨矿 效率；细磨时，装入较小的钢球和采用较低的转速，同样能提高磨矿效率。

两段磨矿流程的另一个很大的优点是适于阶段选别。在处理不均匀嵌布矿石及含有大密度矿物的矿石时，在磨矿循环中采用选别作业，可以及时地将已单体解离的矿物分选出 来防止产生过粉碎现象，有利于提高选矿的质量指标；同时可以减少重金属矿物在分级返砂中的聚集，能提高分级机的分级效率。因此中型和大型选矿厂，当要求磨矿细度小于 0.15mm时，采用两段磨矿较经济。此时，磨碎每吨矿石的电能消耗较少；磨矿产物的粒度组成比较均匀，过粉碎现象少，能提高选别指标。

以上是鑫龙矿山介绍的选矿球磨机两段磨矿流程在选矿工艺中的优势，帮助用户们更好地了解选矿，球磨机在选矿过程中占据着重要的作用，是主要设备之一。